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當前(qián)位置:首頁  /  產(chǎn)品中心(xīn)  /  德國 力士(shì)樂(lè)REXROTH  /  Rexroth柱塞(sāi)泵  /  AA2FO係(xì)列6xrexroth力士(shì)樂軸向(xiàng)柱(zhù)塞(sāi)泵AA2FO係(xì)列(liè)6x

rexroth力士樂軸向(xiàng)柱(zhù)塞(sāi)泵AA2FO係(xì)列6x

產(chǎn)品簡介

rexroth力士樂軸(zhóu)向柱塞泵(bèng)AA2FO係列6x
通用(yòng)高(gāo)壓泵
規格 10 … 250
公(gōng)稱(chēng)壓力(lì)達 400 bar
大(dà)壓(yā)力(lì)達(dá) 450 bar
開(kāi)式(shì)回路
SAE 版本(針對美國(guó)市(shì)場)

產(chǎn)品型號(hào):AA2FO係(xì)列6x
更新時間:2025-09-13
廠(chǎng)商性(xìng)質(zhì):經銷(xiāo)商(shāng)
訪(fǎng)問(wèn)量:1181
詳(xiáng)細(xì)介紹
品牌(pái)REXROTH/德國力士樂

博世(shì)力(lì)士樂,您(nín)的(dí)傳動與(yǔ)控(kòng)製公(gōng)司。

作為領xain的傳(chuán)動(dòng)與(yǔ)控製技(jì)術(shù)供應(yīng)商之(zhī)一,博(bó)世力士樂致(zhì)力於為各類(lèi)機械和係統(tǒng)設備(bèi)提(tí)供(gōng)高(gāo)效(xiào),*,安(ān)全(quán)的智(zhì)能運(yùn)動(dòng)解(jiě)決(jué)方(fāng)案。公司在行(háng)走機械應用,機械應(yīng)用(yòng)與工程(chéng)及(jí)工(gōng)廠自動化(huà)等領域擁有(yǒu)豐(fēng)富(fù)的項(xiàng)目(mù)經(jīng)驗(yàn),並且憑借其(qí)智能元件(jiàn),定製化解決(jué)方(fāng)案(àn)及(jí)服務(wù),為實(shí)現(xiàn)互聯(lián)工(gōng)業(yè)奠(diàn)定了堅實(shí)的(dí)基礎。同(tóng)時,博(bó)世力(lì)士樂(lè)還為客戶提(tí)供各(gè)種(zhǒng)液壓,電子傳動(dòng)與控製(zhì),齒(chǐ)輪,綫性傳動(dòng)及組(zǔ)裝(zhuāng)技(jì)術,軟(ruǎn)件及物聯網的接口(kǒu)。公(gōng)司(sī)業務遍及80多(duō)個(gè)國(guó)家與(yǔ)地區(qū),擁有(yǒu)30,500多名專業(yè)員(yuán)工(gōng),2017年的銷售(shòu)額(é)近55億(yì)歐(ōu)元(yuán)。

自(zì)1978年進入中國市場以來(lái),博世(shì)力(lì)士樂(lè)已(yǐ)在北京,武(wǔ)進(jìn)和西安(ān)建立了(liǎo)生產基地,截止(zhǐ)至2017年(nián)12月,擁有(yǒu)約2,682名員(yuán)工(gōng)。

工(gōng)業 4.0

作(zuò)為“工業 4.0“領xain的(dí)踐(jiàn)行(háng)者及(jí)的供應商(shāng),博世(shì)力(lì)士樂提供(gōng)從(cóng)項(xiàng)目咨詢(xún)到(dào)軟(ruǎn),硬件服(fú)務,結(jié)合(hé)博世集(jí)團(tuán)的(dí)相關資源,為您(nín)提供“可(kě)見,可行”的(dí)工(gōng)業(yè)4.0 解決(jué)方案!

傳(chuán)動(dòng)與控製學院(yuàn)

憑借(jiè)博世力(lì)士樂廣泛的(dí)技術為載體,每年針(zhēn)對(duì)行(háng)業熱點(diǎn)開(kāi)展(zhǎn)互(hù)動性學術課程,請點(diǎn)擊課程(chéng)了解更(gēng)多。

社交(jiāo)媒(méi)體

博(bó)世力士(shì)樂嘗試(shì)在(zài)更多(duō)渠(qú)道與您產(chǎn)生互(hù)動(dòng)。請點擊選(xuǎn)擇(zé)您感興(xīng)趣的(dí)業務(wù)單元(yuán)並(bìng)且關注我(wǒ)們(mén)的xain動(dòng)態(tài)。

 

柱(zhù)塞(sāi)泵分(fēn)為(wéi)兩種有(yǒu)代表性的結構形式的軸向(xiàng)柱塞泵和(hé)徑(jìng)向(xiàng)柱塞(sāi)泵(bèng);由(yóu)於徑向柱(zhù)塞泵

柱(zhù)塞泵

屬於一種新型的(dí)技術(shù)含(hán)量比較高的(dí)高(gāo)效泵,隨著(zhuó)國(guó)產(chǎn)化(huà)的不(bù)斷加快(kuài),徑向(xiàng)柱(zhù)塞泵(bèng)必(bì)然(rán)會成(chéng)為柱塞(sāi)泵應用(yòng)領域(yù)的重要(yào)組成部分(fēn);徑向(xiàng)柱(zhù)塞泵是活(huó)塞或(huò)柱塞(sāi)的往復(fù)運動(dòng)方向與(yǔ)驅動軸(zhóu)垂直的柱(zhù)塞(sāi)泵(bèng)。徑向(xiàng)柱(zhù)塞泵工(gōng)作原(yuán)理:驅動(dòng)扭矩由驅(qū)動(dòng)軸(zhóu) 通過(guò)十字聯軸器 傳遞給星(xīng)形的液壓(yā)缸體(tǐ)轉子,定子(zǐ)不(bù)受(shòu)其它橫向作用力。轉子裝在(zài)配(pèi)流軸(zhóu)上(shàng)。位於轉(zhuǎn)子(zǐ)中的徑(jìng)向(xiàng)布置(zhì)的柱塞(sāi),通過靜壓平衡的滑(huá)靴緊(jǐn)貼著(zhuó)偏心行程定子(zǐ)。柱塞(sāi)與(yǔ)滑靴(xuē)球鉸相連,並(bìng)通過(guò)卡(qiǎ)簧(huáng)鎖定。二個(gè)保持環(huán)將(jiāng)滑(huá)靴(xuē)卡在(zài)行(háng)程定子上。泵轉動(dòng)時,它(tā)依靠離心力(lì)和(hé)液(yè)壓力(lì)壓在(zài)定(dìng)於內(nèi)表麵(miàn)上(shàng)。當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時,由於定於的(dí)偏心作用(yòng),柱塞將作(zuò)往(wǎng)復(fù)運(yùn)動,它(tā)的行程(chéng)為定於偏心距(jù)的2倍(bèi)。定子的(dí)偏心(xīn)距(jù)可由(yóu)泵(bèng)體(tǐ)上的徑(jìng)向位(wèi)置相(xiāng)對(duì)的兩個柱(zhù)塞來調(tiáo)節。油液(yè)的進出通(tōng)過(guò)泵(bèng)體(tǐ)和配流軸上的流道(dào),並由配流軸(zhóu)上吸油(yóu)口(kǒu)控(kòng)製,泵體內產(chǎn)生的液壓力被靜(jìng)壓(yā)平(píng)衡的表麵所吸(xī)收(shōu)。摩(mó)擦副(fù)的(dí)靜(jìng)壓(yā)平衡(héng)采取(qǔ)了過平衡壓力補(bǔ)償(cháng)方法(fǎ),形成(chéng)了開(kāi)環(huán)控製(zhì)。支(zhī)承驅(qū)動(dòng)軸的軸(zhóu)承隻(zhī)起(qǐ)支承(chéng)作用,不受其(qí)他外力的作(zuò)用(yòng)。液壓(yā)係統(tǒng)中(zhōng):軸向柱(zhù)塞泵(bèng)是利用(yòng)與(yǔ)傳動(dòng)軸平(píng)行的(dí)柱塞在(zài)柱塞孔(kǒng)內往復(fù)運(yùn)動所產(chǎn)生的容積變化來(lái)進行(háng)工作(zuò)的。由於柱塞泵的(dí)柱塞和柱塞(sāi)孔(kǒng)都(dū)是圓形(xíng)零(líng)件,加工時可以(yǐ)達到(dào)很高的精度(dù)配合(hé); 

工作階段

工(gōng)作(zuò)時,在噴(pēn)油泵凸輪(lún)軸(zhóu)上(shàng)的凸輪與柱(zhù)塞彈(dàn)簧的作用(yòng)下,迫使(shǐ)柱塞(sāi)作上(shàng),下(xià)往復(fù)運動(dòng),從而(ér)完(wán)成泵(bèng)油任務,泵(bèng)油過程可分(fēn)為以(yǐ)下三個階(jiē)段。結論(lùn):通過(guò)上述(shù)討(tǎo)論,得(dé)出下列結論(lùn)① 柱塞往復(fù)運動總行程L是不(bù)變的(dí),由(yóu)凸輪(lún)的(dí)升程(chéng)決定(dìng)。② 柱塞(sāi)每(měi)循(xún)環的(dí)供油量大小取決於供油行(háng)程,供油行(háng)程不(bù)受(shòu)凸輪軸控(kòng)製是可(kě)變(biàn)的。③ 供油(yóu)開始時刻不(bù)隨供油行程的(dí)變化而(ér)變(biàn)化。④ 轉動柱塞可(kě)改變(biàn)供油(yóu)終了時(shí)刻(kè),從而改變供油(yóu)量。3. 國(guó)產係列柱塞(sāi)式噴(pēn)油泵國產(chǎn)係(xì)列(liè)柱塞泵主(zhǔ)要有A,B,P,Z和(hé)Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ號(hào)等(děng)係列。係(xì)列(liè)化是根據(jù)柴油機(jī)單(dān)缸功率範圍對(duì)供(gōng)油量的(dí)要(yào)求(qiú)不(bù)同,以(yǐ)柱塞(sāi)行程,泵(bèng)缸(gāng)中心(xīn)距和結構(gòu)型式為基礎(chǔ),再(zài)分別配以(yǐ)不同尺(chǐ)寸(cùn)的(dí)柱(zhù)塞直徑,組(zǔ)成(chéng)若幹種在(zài)一個工作(zuò)循(xún)環內供油量不等(děng)的(dí)噴油泵(bèng),以滿(mǎn)足各種柴(chái)油(yóu)機的(dí)需(xū)要。國產係(xì)列噴(pēn)油(yóu)泵(bèng)的工(gōng)作原(yuán)理和(hé)結(jié)構型式(shì)基本(běn)相同,以A型泵為(wéi)例(lì)介(jiè)紹柱塞(sāi)式噴油(yóu)泵的構(gòu)造和(hé)工作原理。柱(zhù)塞(sāi)泵由四大(dà)部分組成:分泵(bèng),油量調節機(jī)構(gòu),傳動(dòng)機構和(hé)泵體(tǐ)

為微處理(lǐ)器(qì)智能(néng)控(kòng)製,液(yè)晶(jīng)屏顯(xiǎn)示,可與電(diàn)腦進(jìn)行(háng)通訊,具(jù)有工(gōng)作壓(yā)力穩定(dìng),脈(mài)動小,操(cāo)作方便(biàn)等(děng)特點。廣泛用(yòng)於(yú)生(shēng)化(huà),醫藥(yào),化(huà)工,環保(bǎo)等(děng)行(háng)業,滿足以上(shàng)行業(yè)需要連續恒(héng)壓,恒流輸(shū)送(sòng)液體(tǐ)的(dí)要求(qiú)。 

機械(xiè)原(yuán)理

柱塞泵(bèng)柱塞往(wǎng)復運(yùn)動(dòng)總行程L是(shì)不變的,由凸輪(lún)的升程(chéng)決定。柱(zhù)塞每循環的供油量大(dà)小(xiǎo)取(qǔ)決於供(gōng)油(yóu)行程(chéng),供油行程不(bù)受凸輪(lún)軸控製是可(kě)變(biàn)的。供油開始時刻不隨(suí)供油行程(chéng)的變(biàn)化而(ér)變化。轉(zhuǎn)動柱塞(sāi)可(kě)改(gǎi)變供(gōng)油終(zhōng)了(liǎo)時(shí)刻,從(cóng)而(ér)改變供(gōng)油量(liáng)。柱(zhù)塞泵工(gōng)作(zuò)時(shí),在(zài)噴油泵凸(tū)輪軸上的凸(tū)輪(lún)與(yǔ)柱(zhù)塞彈(dàn)簧(huáng)的作用(yòng)下,迫(pò)使柱塞作上,下往(wǎng)復運動,從(cóng)而完成泵油任(rèn)務,泵油過程可分為以(yǐ)下(xià)兩個(gè)階段。

進(jìn)油過(guò)程

當(dāng)凸輪的凸(tū)起部(bù)分轉過去(qù)後,在彈簧力(lì)的(dí)作(zuò)用(yòng)下,柱(zhù)塞向下(xià)運動,柱(zhù)塞(sāi)上部(bù)空間(jiān)(稱(chēng)為泵(bèng)油(yóu)室)產生(shēng)真空(kōng)度,當(dāng)柱塞上端麵把柱塞套上的進油孔打開後(hòu),充(chōng)滿(mǎn)在(zài)油泵上體油(yóu)道內的柴(chái)油經(jīng)油孔進入泵油(yóu)室,柱塞(sāi)運(yùn)動到下(xià)止(zhǐ)點,進(jìn)油結(jié)束 

回(huí)油過(guò)程

柱塞向上(shàng)供油,當(dāng)上行(háng)到(dào)柱塞上的斜槽(cáo)(停(tíng)供邊)與(yǔ)套(tào)筒上(shàng)的(dí)回油孔相(xiāng)通時(shí),泵油(yóu)室低壓油路(lù)便與(yǔ)柱塞(sāi)頭部的中孔和徑(jìng)向孔及斜(xié)槽溝(gōu)通(tōng),油(yóu)壓驟然下降(jiàng),出(chū)油(yóu)閥在(zài)彈簧力的(dí)作(zuò)用下(xià)迅速關閉,停(tíng)止(zhǐ)供(gōng)油。此(cǐ)後柱塞還(huán)要上行,當凸輪的(dí)凸起部分轉過去(qù)後,在彈(dàn)簧(huáng)的作(zuò)用下(xià),柱塞又下行。此時便開(kāi)始了(liǎo)下(xià)一個(gè)循環。柱(zhù)塞(sāi)泵以一個(gè)柱(zhù)塞為原(yuán)理介紹(shào),一(yī)個柱(zhù)塞泵上有兩(liǎng)個(gè)單(dān)向閥(fá),並(bìng)且方向相反,柱(zhù)塞向一(yī)個方(fāng)向運動時缸(gāng)內出現負(fù)壓,這(zhè)時(shí)一(yī)個(gè)單向(xiàng)閥打開(kāi)液(yè)體被吸入缸內,柱(zhù)塞向另一個(gè)方向(xiàng)運動(dòng)時,將液體(tǐ)壓縮後另一個單(dān)向閥(fá)被打開,被吸入(rù)缸(gāng)內的(dí)液(yè)體被(bèi)排出。這種工作方(fāng)式連續(xù)運動後(hòu)就形成了連續供油 。 

機械使(shǐ)用(yòng)

柱(zhù)塞泵缸體鑲(xiāng)裝銅套的,可(kě)以(yǐ)采(cǎi)用更(gēng)換(huàn)銅(tóng)套的(dí)方(fāng)法(fǎ)安(ān)裝。首(shǒu)先把(bǎ)一組柱(zhù)塞杆(gān)外(wài)徑(jìng)修(xiū)整到(dào)統一尺寸,再(zài)用(yòng)1000#以(yǐ)上(shàng)的(dí)砂紙(zhǐ)拋光外徑(jìng)。

缸體安(ān)裝(zhuāng)銅(tóng)套(tào)的(dí)三(sān)種(zhǒng)方(fāng)法(fǎ):(a)缸(gāng)體加(jiā)溫(wēn)熱裝(zhuāng)或銅套低(dī)溫(wēn)冷凍擠(jǐ)壓,過盈(yíng)裝配(pèi);(b)采有樂(lè)泰膠粘(nián)著裝配,這咱方(fāng)法(fǎ)要求銅(tóng)外套外徑(jìng)表麵有(yǒu)溝槽;(c)缸孔(kǒng)攻(gōng)絲,銅(tóng)套外(wài)徑(jìng)加(jiā)工螺紋,塗樂泰(tài)膠後(hòu),旋入裝(zhuāng)配。 

熔(róng)燒(shāo)結(jié)合方(fāng)式(shì)的(dí)缸體(tǐ)與(yǔ)銅套,安(ān)裝(zhuāng)方法(fǎ)如下:

(a)采用(yòng)研磨(mó)棒,手工或機(jī)械方法研(yán)磨修復(fù)缸(gāng)孔(kǒng);(b)采用坐(zuò)標(biāo)鏜(tāng)床(chuáng),重新鏜缸體(tǐ)孔;(c)采用鉸(jiǎo)刀(dāo)修復缸(gāng)體孔。 

采(cǎi)用“表麵(miàn)工程技(jì)術(shù)”,方法如下(xià):(a)電鍍(dù)技術(shù):在柱塞(sāi)表麵(miàn)鍍一層硬(yìng)鉻;(b)電(diàn)刷鍍(dù)技(jì)術(shù):在柱塞表麵(miàn)刷(shuā)鍍(dù)耐磨(mó)材料(liào);(c)熱噴塗或電弧噴塗(tú)或電(diàn)噴塗:噴塗(tú)高(gāo)碳馬氏(shì)體耐磨材(cái)料;(d)激光(guāng)熔(róng)敷(fū):在(zài)柱塞(sāi)表麵(miàn)熔(róng)敷高硬度(dù)耐磨合(hé)金粉末(mò)。(4)缸體孔無(wú)銅套的缸體材(cái)料大都(dū)是球(qiú)墨(mò)鑄鐵的,在缸體(tǐ)內壁上製備非(fēi)晶(jīng)態(tài)薄(báo)膜或(huò)塗層(céng)。因(yīn)為(wéi)缸體孔(kǒng)內(nèi)壁(bì)有了(liǎo)這種(zhǒng)特(tè)殊物質(zhì),所以才能(néng)組成硬(yìng)—硬配(pèi)對的磨擦副。 

機(jī)械維護

采用補(bǔ)油(yóu)泵(bèng)供(gōng)油的(dí)柱塞泵(bèng),使用3000h後(hòu),操(cāo)作人(rén)員(yuán)每日(rì)需對柱塞泵檢查(chá)1-2次,檢查液壓泵(bèng)運轉(zhuǎn)聲響是否正常。如(rú)發現液(yè)壓(yā)缸(gāng)速度下(xià)降(jiàng)或悶(mèn)車(chē)時,就應該(gāi)對(duì)補油泵(bèng)解體檢(jiǎn)查,檢查葉輪(lún)邊沿(yán)是否有刮傷現象(xiàng),內齒(chǐ)輪泵(bèng)間隙是否(fǒu)過(guò)大(dà)。對於自吸(xī)油型柱塞泵(bèng),液(yè)壓油(yóu)箱內的油液不(bù)得(dé)低於油(yóu)標下限,要保(bǎo)持足夠數量的(dí)液壓油。液壓油的清潔度(dù)越高,液(yè)壓(yā)泵的使(shǐ)用(yòng)壽(shòu)命(mìng)越(yuè)長。柱(zhù)塞(sāi)泵重(zhòng)要的部件是軸承,如(rú)果軸承(chéng)出(chū)現遊隙,則不(bù)能保(bǎo)證液(yè)壓泵內部(bù)三(sān)對磨擦副(fù)的正常(cháng)間隙(xì),同時也會(huì)破(pò)壞各(gè)磨(mó)擦副的靜(jìng)液(yè)壓支(zhī)承油(yóu)膜(mó)厚(hòu)度,降低(dī)柱塞(sāi)泵(bèng)軸(zhóu)承(chéng)的(dí)使(shǐ)用(yòng)壽(shòu)命。據液(yè)壓泵(bèng)製造(zào)廠提供(gōng)的資料,軸承的(dí)平(píng)均使(shǐ)用壽(shòu)命(mìng)為10000h,超過此(cǐ)值(zhí)就(jiù)需(xū)要更換新(xīn)口(kǒu)。拆卸下(xià)來(lái)的軸承,沒有專(zhuān)業檢測儀器(qì)是無(wú)法檢測(cè)出軸承(chéng)的遊(yóu)隙的(dí),隻能采(cǎi)用目(mù)測(cè),如(rú)發(fā)現(xiàn)滾柱表麵(miàn)有劃(huá)痕(hén)或變色(sè),就必(bì)須(xū)更換。在更換(huàn)軸承時,應注意原(yuán)軸承的(dí)英文字(zì)母(mǔ)和型號,柱(zhù)塞(sāi)泵軸承大都(dū)采用大載荷容量(liáng)軸承,購買(mǎi)原廠(chǎng)家,原規格(gé)的產品(pǐn),如果更換另一(yī)種品牌,應請教對軸(zhóu)承(chéng)有經驗的人員(yuán)查(chá)表對(duì)換(huàn),目的(dí)是(shì)保(bǎo)持軸承(chéng)的(dí)精度等級(jí)和載荷(hé)容(róng)量(liáng)。柱(zhù)塞泵使用壽(shòu)命(mìng)的(dí)長短,與平時的維護保(bǎo)養,液壓(yā)油(yóu)的數(shù)量和(hé)質(zhì)量,油液(yè)清潔(jié)度等有關(guān)。避(bì)免(miǎn)油液中(zhōng)的顆(kē)粒(lì)對柱(zhù)塞泵磨(mó)擦(cā)副(fù)造(zào)成(chéng)磨損(sǔn)等(děng),也(yě)是延(yán)長柱(zhù)塞泵壽命(mìng)的有效途(tú)徑(jìng)。在維(wéi)修(xiū)中更(gēng)換(huàn)零件應盡量使用原(yuán)廠生(shēng)產(chǎn)的零(líng)件(jiàn),這(zhè)些零件有時比(bǐ)其(qí)它(tā)仿造(zào)的零(líng)件價格(gé)要貴,但(dàn)質(zhì)量(liáng)及穩(wěn)定(dìng)性要好,如果購買(mǎi)售價便(biàn)宜的仿造(zào)零件(jiàn),短期內似(sì)乎是節(jié)省(shěng)了費(fèi)用,但由(yóu)此出(chū)帶來了(liǎo)隱患,也可(kě)能對柱(zhù)塞(sāi)泵(bèng)的使用造成更(gēng)大(dà)的(dí)危害。配流(liú)盤(pán)有平(píng)麵(miàn)配(pèi)流和球麵配流兩種形式。球(qiú)麵配(pèi)流的磨擦(cā)副,在缸(gāng)體(tǐ)配(pèi)流麵(miàn)劃痕比(bǐ)較淺時(shí),通(tōng)過研磨(mó)手(shǒu)段(duàn)修復;缸(gāng)體配流(liú)麵(miàn)溝(gōu)槽較(jiào)深時,應(yīng)先采用“表(biǎo)麵(miàn)工程技(jì)術(shù)”手(shǒu)段填(tián)平溝(gōu)槽後(hòu),再進(jìn)行研(yán)磨(mó),不可(kě)盲目(mù)研(yán)磨,,以(yǐ)防銅層(céng)變薄或(huò)漏(lòu)油(yóu)出(chū)鋼(gāng)基(jī)。柱塞(sāi)泵也可(kě)用變(biàn)頻(pín)器節約電(diàn)能,上(shàng)海(hǎi)正藝的工程師(shī)指(zhǐ)出:柱塞(sāi)泵在實際生(shēng)產(chǎn)過(guò)程中,通(tōng)常運(yùn)行(háng)的(dí)情況下都是(shì)以(yǐ)壓力或(huò)流量(liáng)來調節工作狀態。當(dāng)實(shí)際壓(yā)力(lì)大(dà)於需要(yào)壓(yā)力時(shí),都是(shì)通(tōng)過溢流(liú)閥來調節,使(shǐ)其工作(zuò)壓(yā)力保持(chí)穩(wěn)定讓(ràng)溢(yì)流(liú)閥(fá)施放(fàng)超出(chū)部分(fēn)。而電機一(yī)直處(chǔ)於(yú)全速運(yùn)行(háng)反復動作,功耗不變(biàn)。當采(cǎi)用溢(yì)流來(lái)調(tiáo)節壓力和(hé)流量(liáng)時(shí),有部(bù)分的餘量溢流回原係統(tǒng),從(cóng)而(ér)造(zào)成柱塞泵存在(zài)無用(yòng)功率,工(gōng)作效率(shuài)低(dī),若(ruò)使(shǐ)用(yòng)創(chuàng)傑節能變(biàn)頻器後,溢(yì)流閥(fá)可定它(tā)封閉(bì),通過節(jié)能變(biàn)頻器本身自(zì)動(dòng)調整工作壓(yā)力(lì),保(bǎo)持工(gōng)作(zuò)壓(yā)力(lì)的穩(wěn)定,自(zì)動追(zhuī)蹤(zōng)設備的壓力。實(shí)現自(zì)動(dòng)化(huà)控製,從而節(jié)省(shěng)能(néng)耗(hào)。這(zhè)種(zhǒng)調節方式da點(diǎn)就(jiù)是能(néng)降低柱塞泵的(dí)運(yùn)行(háng)能耗,節(jié)電效果可達30%以上(shàng)。 

檢修(xiū)

(1)檢(jiǎn)查柱(zhù)塞有(yǒu)無傷痕和(hé)鏽蝕(shí)現象,必要時(shí)應更(gēng)換新(xīn)品。(2)檢(jiǎn)查柱塞副配(pèi)合情況(kuàng)。將(jiāng)柱(zhù)塞(sāi)端頭(tóu)插人柱塞(sāi)套(tào)內(nèi),傾斜(xié)約(yuē)60°,若(ruò)柱(zhù)塞能(néng)在自身(shēn)作(zuò)用(yòng)下緩慢地下滑(huá)為配合(hé)良(liáng)好(hǎo)。(3)檢(jiǎn)查柱(zhù)塞(sāi)副(fù)的(dí)密封性。用手握住(zhù)柱塞套(tào),兩(liǎng)個手(shǒu)指堵(dǔ)住柱(zhù)塞(sāi)頂(dǐng)端和(hé)側麵的(dí)進油(yóu)口。用另(lìng)一隻手拉出柱塞(sāi),感(gǎn)到有(yǒu)較大的吸力(lì),放(fàng)鬆柱(zhù)塞立即縮回(huí)原(yuán)位(wèi),表明柱塞副(fù)密封良(liáng)好(hǎo),否則(zé)應(yīng)更(gēng)換柱塞副。(4)檢(jiǎn)查出(chū)油(yóu)閥(fá)副減(jiǎn)壓環(huán)帶是否(fǒu)磨損有台階(jiē)或(huò)傷痕(hén)現(xiàn)象(xiàng),必(bì)要(yào)時(shí)應(yīng)予(yú)以(yǐ)更換(huàn)。(5)檢查(chá)出(chū)油(yóu)閥副(fù)的配合情(qíng)況(kuàng)。用(yòng)手(shǒu)指(zhǐ)堵(dǔ)住(zhù)出油閥(fá)下(xià)孔,用另(lìng)一手指將(jiāng)出油閥(fá)輕輕(qīng)向下壓,當手指(zhǐ)離(lí)開(kāi)出油(yóu)閥(fá)上(shàng)端時(shí),它能(néng)自動(dòng)彈回原位,表明(míng)出油(yóu)閥(fá)副密(mì)封良(liáng)好,否(fǒu)則應更換出油(yóu)閥副。(6)檢查(chá)挺(tǐng)柱體。噴油泵體和挺柱體(tǐ)之間的標準間隙為0~0.03mm,如超過0.2mm ,則應(yīng)更換零件。(7)檢查柱(zhù)塞凸(tū)緣(yuán)和控製(zhì)套的凹(āo)槽之(zhī)間(jiān)的間隙(xì),應為0.02~0.08mm,如超過0.12mm,必(bì)須(xū)更換控製套(tào)。 

行業(yè)發展

應(yīng)用概(gài)述(shù)

柱塞泵是水泵(bèng)中(zhōng)的一種,而整個水泵行業是典(diǎn)型(xíng)的(dí)投資拉動型產業,市場需(xū)求受(shòu)國家(jiā)宏(hóng)觀(guān)政策(cè),特別是受(shòu)水利,建築,能源等行業(yè)的(dí)宏(hóng)觀政策(cè)影響(xiǎng)很(hěn)大。液(yè)壓柱塞泵(bèng)屬(shǔ)於柱塞泵(bèng)的一種,液(yè)壓行業(yè)還沒(méi)有年產值達10億(yì)元以(yǐ)上的(dí)企業,即使是(shì)年產(chǎn)值(zhí)超(chāo)過5億元(yuán)的企業也(yě)*,全行(háng)業的年(nián)銷售(shòu)總額(é)還不及(jí)一(yī)家的(dí)年(nián)銷(xiāo)售總額。在(zài)配套(tào)行業(yè)不(bù)具(jù)備(bèi)與國外企業相競(jìng)爭的能力(lì)時,進口產品對國(guó)內(nèi)市場的(dí)人(rén)為控製手段就(jiù)會是強勢和無所(suǒ)顧(gù)及的。工(gōng)程機械(xiè)的(dí)大(dà)部分(fēn)利(lì)潤(rùn)被配(pèi)套(tào)件拿走的(dí)事實(shí),既讓主(zhǔ)機生產企業痛苦不(bù)堪(kān),又(yòu)無可奈(nài)何(hé)。基於(yú)這種情況,主機廠以及其(qí)他(tā)產業領(lǐng)域的(dí)資(zī)金正(zhèng)不(bù)斷(duàn)進入(rù)液壓(yā)產業。就投(tóu)資十(shí)多(duō)億元(yuán)進入液壓(yā)行業。而(ér)這(zhè)種態(tài)勢無(wú)疑將加大行業(yè)內的競爭強度(dù),改(gǎi)變原有的產業格局(jú)和秩(zhì)序(xù)。柱塞(sāi)泵是一(yī)種典型(xíng)的容(róng)積式(shì)水(shuǐ)力機械(xiè),由原動機(jī)驅(qū)動,把輸入的機械(xiè)能轉(zhuǎn)換(huàn)成(chéng)為(wéi)液體(tǐ)的壓力能,再以壓(yā)力(lì),流(liú)量(liáng)的(dí)形(xíng)式輸(shū)入到係統中(zhōng)去(qù),它(tā)是液(yè)壓(yā)係統的(dí)動力(lì)源(yuán),由於(yú)它能在(zài)高壓下輸(shū)送(sòng)液體,因(yīn)此(cǐ)在(zài)工業生(shēng)產和日常(cháng)生活(huó)中(zhōng)的各個(gè)行業都得到廣泛的(dí)應(yīng)用。 

市場情況

柱塞泵等泵(bèng)類在(zài)造船(chuán),石(shí)油開采,載重(zhòng)機(jī)等方(fāng)麵(miàn)廣泛(fàn)應用(yòng)。2008年船(chuán)舶產(chǎn)量達到15000噸,載重噸數量(liáng)占(zhān)世(shì)界市場的21%,到(dào)2015年(nián)將成為(wéi)世jie*造船(chuán)大國(guó)。為了保(bǎo)證船的正(zhèng)常航(háng)行或係泊(bó),滿(mǎn)足船員(yuán)和(hé)旅客的生活需(xū)要,每(měi)條船(chuán)都(dū)要配有一(yī)定(dìng)數量(liáng)的(dí),能(néng)起相(xiāng)應(yīng)作用的船用采,船用泵是重(zhòng)要(yào)的(dí)輔(fǔ)機之(zhī)一。據不*統(tǒng)計(jì),在各種船(chuán)舶(bó)輔助(zhù)機械設備中(zhōng),各(gè)種(zhǒng)類(lèi)型和不同用途的(dí)船(chuán)用(yòng)泵的總數量,約占船舶機(jī)械設(shè)備(bèi)總量的(dí)20%-30%,船用(yòng)泵的價(jià)格在(zài)船(chuán)舶設(shè)備(bèi)費用中(zhōng)所占的比(bǐ)重也比較(jiào)大(dà)。在(zài)總(zǒng)的(dí)造價中,船(chuán)用泵(bèng)約占全(quán)船(chuán)設備(bèi)費(fèi)用(yòng)的4%-8%,一般(bān)情(qíng)況(kuàng)下.一條中型以上船(chuán)舶(bó)的船(chuán)用泵采購可達(dá)1000萬(wàn)元(yuán)以(yǐ)上。

rexroth力(lì)士(shì)樂軸(zhóu)向(xiàng)柱塞(sāi)泵AA2FO係列6x

軸(zhóu)向(xiàng)柱塞(sāi)定(dìng)量泵(bèng)

AA2FO 係(xì)列(liè) 6x

 

  • 通用(yòng)高壓泵(bèng)
  • 規(guī)格 10 … 250
  • 公稱(chēng)壓力達 400 bar
  • 大(dà)壓(yā)力達 450 bar
  • 開(kāi)式(shì)回路(lù)
  • SAE 版(bǎn)本(běn)(針對(duì)美國市場)

特(tè)征(zhēng)

  • 泵(bèng)體牢固耐用,使用(yòng)壽(shòu)命長久(jiǔ)
  • 總效(xiào)率(shuài)非常(cháng)高
  • 具有高功率(shuài)密(mì)度
  • 可用(yòng)的公(gōng)稱尺(chǐ)寸齊全(quán),從(cóng)而(ér)可根據(jù)具體(tǐ)應用精(jīng)確調整
  • 可(kě)選(xuǎn)配使(shǐ)用壽(shòu)命長的軸(zhóu)承,公稱尺寸為 250
  • 彎軸設計

 技術(shù)數據(jù)

 

規(guī)格

1012162328324556638090107125160180250

排量(liáng)
幾何(hé), 每(měi) 轉(zhuǎn)

Vg

cm³

10.3121622.928.13245.656.16380.490106.7125160.4180250

公(gōng)稱(chēng)壓(yā)力

pnom

bar

400400400400400400400400400400400400400400400350

大壓力(lì)

pmax

bar

450450450450450450450450450450450450450450450400

大 速(sù)度(dù)

nnom 1)

rpm

3150315031502500250025002240200020001800180016001600145014501500

nmax 2)

rpm

6000600060004750475047504250375037503350335030003000265026501800

流(liú)量(liáng)

在 n公稱情況(kuàng)下(xià)

qV

l/min

323850577080102112126145162171200233261375

功率(shuài)

在 n公稱(chēng)情(qíng)況下和 p公稱(chēng)情況(kuàng)下

P

kW

22253438475368758496108114133155174219

扭(niǔ)矩 3)

在(zài) p公稱情況下

M

Nm

6676102146179204290357401512573679796102111461393

旋(xuán)轉(zhuǎn)剛度

c

kNm/rad

0.921.251.592.562.933.124.185.946.258.739.1411.211.917.418.273.1

回(huí)轉體的慣(guàn)性(xìng)力矩

JTW

kg·m²

0.00040.00040.00040.00120.00120.00120.00240.00420.00420.00720.00720.01160.01160.0220.0220.061

大(dà)角(jiǎo)加速(sù)度

ɑ

rad/s²

500050005000650065006500146007500750060006000450045003500350010000

殼(ké)體體(tǐ)積

V

l

0.170.170.170.20.20.20.330.450.450.550.550.80.81.11.12.5

重量(liáng)(近似值)

m

kg

6669.59.59.513.5181823233232454573

 

1)這(zhè)些值在以下情況時(shí)有效:
- 壓(yā)力 pabs = 1 bar(吸(xī)油口) 油(yóu)口 S
- jia粘度(dù)範圍(wéi)始(shǐ)於 vopt = 36 到 16 mm2/s
- 采用基(jī)於礦物油的液壓(yā)油(yóu)
2)大速度(限製速度(dù)),入口(kǒu)壓力(lì) pabs 在以(yǐ)下(xià)點增大(dà):吸(xī) 油口 S,請(qǐng)參見下圖(tú)。
3)無(wú)徑向(xiàng)力(lì)轉矩,有關徑(jìng)向(xiàng)力請參見表(biǎo)“驅動(dòng)軸(zhóu)的(dí)徑(jìng)向(xiàng)力(lì)和(hé)軸向(xiàng)力”

 

 

尺寸 10 … 16

Drive shafts S, P and B

1)Toothing data valid for basic number of teeth 48
2)Thread according to ASME B1.1
3)Center bore according to DIN 332 (thread according to DIN 13)

油口

規(guī)格

101216

B (A)

工(gōng)作 油(yóu)口

規格

1 1/16 in 12UN-2B; 20 mm 深(shēn)

標準(zhǔn) 1)

ISO 11926

交(jiāo) 付 狀(zhuàng)態

帶防護(hù)蓋(gài)(必(bì)須(xū)連(lián)接(jiē))

S

吸(xī)油(yóu) 口

規(guī)格

1 5/16 in 12UN-2B; 20 mm 深(shēn)

標準 1)

ISO 11926

交(jiāo) 付(fù) 狀態(tài)

帶防護(hù)蓋(必須連接)

T1

排油(yóu) 口

規(guī)格

9/16 in 18UNF-2B; 13 mm 深

標準 1)

ISO 11926

交 付 狀(zhuàng)態(tài) 2)

帶防護(hù)蓋(gài)(必(bì)須連接(jiē))

T2

排油 口

規(guī)格

9/16 in 18UNF-2B; 13 mm 深

標(biāo)準 1)

ISO 11926

交(jiāo) 付 狀態 2)

已(yǐ)堵(dǔ)上(遵循(xún)安裝說明)

R

排(pái) 氣(qì) 口

規(guī)格

5/16 in 24UNF-2B; 10 mm 深(shēn)

標準(zhǔn) 1)

ISO 11926

交 付(fù) 狀態

已堵上
1)孔口平(píng)麵可(kě)比相應標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定更深。
2)除非另(lìng)有說(shuō)明。可根據要求提供其(qí)它(tā)布局(jú)。

尺(chǐ)寸(cùn) 23 … 180

規格

D1

D3

D4

D6

D8

D11

D12

D13

D14

D15

D16

D17

D18

D20

D22

D25

D28

D29

D32

D40

D41

D42

D43

D44

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

231270
- 0.05
210120602012.770161911861427125593114616214.310618.240.51322.247.6
281270
- 0.05
210120602012.770161911861427125593114616214.310618.240.51322.247.6
321270
- 0.05
210120602012.770161911861427125593114616214.310618.240.51322.247.6
451270
- 0.05
230132642012.7801791022052030133663414616214.311823.850.81926.252.4
561270
- 0.05
248141682012.7871951092212333143743614616214.312823.850.81926.252.4
631270
- 0.05
248141682012.7871951092212333143743614616214.312823.850.81926.252.4
801270
- 0.05
282158732012.7992251222532541161934014616214.318327.857.22530.258.7
901270
- 0.05
282158732012.7992251222532541161934014616214.318327.857.22530.258.7
107152.40
- 0.05
306173892512.7110246136277204317596.944200228.620.615031.866.73235.769.9
125152.40
- 0.05
306173892512.7110246136277204317596.944200228.620.615031.866.73235.769.9
160152.40
- 0.05
3261891012512.71212691493031547190104452002292118031.866.73235.769.9
180152.40
- 0.05
3261891012512.71212691493031547190104452002292118031.866.73235.769.9

Drive shafts S and U

1)Thread according to ASME B1.1

花(huā)鍵(jiàn)軸 SAE J744

NG

代(dài)碼(mǎ)

名稱 1)

螺紋(wén) G

N2

N3

N4

N5

ØN6

N9

⌀N10

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

23S1 1/4 in 14T 12/24 DP7/16-14UNC-2B9.52840483555.980
28S1 1/4 in 14T 12/24 DP7/16-14UNC-2B9.52840483555.980
32S1 1/4 in 14T 12/24 DP7/16-14UNC-2B9.52840353555.980
45S1 1/4 in 14T 12/24 DP7/16-14UNC-2B9.52840483555.995
56S1 1/4 in 14T 12/24 DP7/16-14UNC-2B9.52840484055.9105
T1 3/8 in 21T 16/32 DP7/16-14UNC-2B9.52840484055.9105
63S1 1/4 14T 12/24 DP7/16-14UNC-2B9.52840484055.9105
T1 3/8 in 21T 16/32 DP7/16-14UNC-2B9.52840484055.9105
80Q1 1/4 in 14T 12/24 DP7/16-14UNC-2B9.52840484556115
U1 3/8 in 21T 16/32 DP7/16-14UNC-2B9.52840484556115
90Q1 1/4 in 14T 12/24 DP7/16-14UNC-2B9.52840484556115
U1 3/8 in 21T 16/32 DP7/16-14UNC-2B9.52840484556115
107U1 1/2 in 23T 16/32 DP5/8-11UNC-2B123656625069.9125
S1 3/4 in 13T 8/16 DP5/8-11UNC-2B123655675074.9125
125U1 1/2 in 23T 16/32 DP5/8-11UNC-2B123656625069.9125
S1 3/4 in 13T 8/16 DP5/8-11UNC-2B123655675074.9125
160S1 3/4 in 13T 8/16 DP5/8-11UNC-2B123655676074.9140
180S1 3/4 in 13T 8/16 DP5/8-11UNC-2B123655676074.9140
1)齒接(jiē)數(shù)據(jù)對基本齒數 48 有(yǒu)效(xiào)

Drive shafts P and B

1)Center bore according to DIN 332 (thread according to DIN 13)

平(píng) 鍵 軸(zhóu) DIN 6885

NG

代(dài)碼

名稱

螺紋 G

⌀N1

N2

N3

N5

⌀N6

N7

N8

N9

⌀N10

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

23P⌀25, AS8x7x40M8 × 1.2525+ 0.015
+ 0.002
619503528857.980
B⌀30, AS8x7x50M10 × 1.530+ 0.015
+ 0.002
7.522503533857.980
28P⌀25, AS8x7x40M8 × 1.2525+ 0.015
+ 0.002
619503528857.980
B⌀30, AS8x7x50M10 × 1.530+ 0.015
+ 0.002
7.522503533857.980
32B⌀30, AS8x7x50M10 × 1.530+ 0.015
+ 0.002
7.522503533857.980
45P⌀30, AS8x7x50M12 × 1.7530+ 0.015
+ 0.002
9.528603533867.995
56P⌀30, AS8x7x50M12 × 1.7530+ 0.015
+ 0.002
9.528604033867.9105
B⌀35, AS10x8x50M12 × 1.7535+ 0.018
+ 0.002
9.5286040381067.9105
63B⌀35, AS10x8x50M12 × 1.7535+ 0.018
+ 0.002
9.5286040381067.9105
80P⌀35, AS10x8x56M12 × 1.7535+ 0.018
+ 0.002
9.5287045381078115
B⌀40, AS12x8x56M16 × 240+ 0.018
+ 0.002
12367045431278115
90B⌀40, AS12x8x56M16 × 240+ 0.018
+ 0.002
12367045431278115
107P⌀40, AS12x8x63M12 × 1.7540+ 0.018
+ 0.002
9.5288050431287.9125
B⌀45, AS14x9x63M16 × 245+ 0.018
+ 0.002
1236805048.51487.9125
125B⌀45, AS14x9x63M16 × 245+ 0.018
+ 0.002
1236805048.51487.9125
160P⌀45, AS14x9x70M16 × 245+ 0.018
+ 0.002
1236906048.51497.9140
B⌀50, AS14x9x70M16 × 250+ 0.018
+ 0.002
1236906053.51497.9140
180B⌀50, AS14x9x70M16 × 250+ 0.018
+ 0.002
1236906053.51497.9140

油口(kǒu)

規(guī)格

2328324556638090107125160180

B (A)

工作 油(yóu)口

規格

1/2 in3/4 in1 in1 1/4 in

標準(zhǔn) 1)

符(fú)合 SAE J518 的尺寸(cùn)

緊(jǐn)固(gù)螺(luó)紋

5/16 in 18UNC-2B; 18 mm 深3/8 in 16UNC-2B; 21 mm 深(shēn)3/8 in 16UNC-2B; 18 mm 深7/16 in 14UNC-2B; 22 mm 深1/2 in 13UNC-2B; 19 mm 深

交(jiāo) 付(fù) 狀態

帶防(fáng)護(hù)蓋(必(bì)須(xū)連接)

S

吸(xī)油(yóu) 口

規格

3/4 in1 in1 1/4 in1 1/2 in

標準(zhǔn)

符合 SAE J518 的(dí)尺寸 1)

緊固(gù)螺紋(wén)

3/8 in 16UNC-2B; 20 mm 深7/16 in 14UNC-2B; 26 mm 深7/16 in 14UNC-2B; 24 mm 深(shēn)1/2 in 13UNC-2B; 24 mm 深

交 付(fù) 狀態

帶防護(hù)蓋(gài)(必(bì)須連(lián)接)

T1

排油 口

規格(gé)

3/4 in 16UNF-2B; 15 mm 深7/8 in 14UNF-2B; 17 mm 深(shēn)

標準(zhǔn) 1)

ISO 11926

交(jiāo) 付(fù) 狀態 2)

帶(dài)防護蓋(遵循(xún)安裝(zhuāng)說明(míng))

T2

排油(yóu) 口

規格(gé)

3/4 in 16UNF-2B; 15 mm 深7/8 in 14UNF-2B; 17 mm 深(shēn)

標(biāo)準(zhǔn) 1)

ISO 11926

交 付 狀態 2)

已堵上(shàng)(遵循安裝(zhuāng)說明(míng))

R

排(pái) 氣 口

規格(gé)

5/6 in 24UNF-2B; 10 mm 深7/16 in 24UNF-2B; 12 mm 深7/16 in 20UNF-2B; 12 mm 深9/16 in 20UNF-2B; 13 mm 深(shēn)

標準 1)

ISO 11926

交 付(fù) 狀(zhuàng)態(tài)

已(yǐ)堵(dǔ)上

1)孔口(kǒu)平麵(miàn)可(kě)比(bǐ)相(xiāng)應標(biāo)準規(guī)定更(gēng)深。
2)除(chú)非另(lìng)有(yǒu)說(shuō)明(míng)。可(kě)根(gēn)據要求提供其它(tā)布局。

尺寸(cùn) 250

Drive shafts S and K

1)Toothing data valid for basic number of teeth 48
2)Thread according to ASME B1.1

油(yóu)口

規(guī)格(gé)

250

B (A)

工(gōng)作 油口

規格

1 1/4 in

標(biāo)準 1)

符合 SAE J518 的(dí)尺(chǐ)寸(cùn)

緊固螺紋

1/2 in 13UNC-2B; 20 mm 深

交 付(fù) 狀態

帶防護蓋(gài)(必須連(lián)接(jiē))

S

吸油(yóu) 口

規格

2 1/2 in

標(biāo)準

符合(hé) SAE J518 的尺寸(cùn) 1)

緊(jǐn)固螺紋(wén)

1/2 in 13UNC-2B; 20 mm 深(shēn)

交 付(fù) 狀態

帶防(fáng)護(hù)蓋(必須(xū)連接(jiē))

T1

排油 口(kǒu)

規格

7/8 in 14UNF-2B; 17 mm 深

標準 1)

ISO 11926

交 付(fù) 狀(zhuàng)態(tài) 2)

帶防(fáng)護蓋(遵循(xún)安(ān)裝(zhuāng)說(shuō)明)

T2

排(pái)油(yóu) 口

規格(gé)

7/8 in 14UNF-2B; 17 mm 深(shēn)

標(biāo)準 1)

ISO 11926

交 付(fù) 狀態 2)

已堵(dǔ)上(遵循安(ān)裝說(shuō)明)

U

軸(zhóu)承(chéng)衝(chōng)洗

規格

9/16 in 20UNF-2B; 13 mm 深(shēn)

標(biāo)準(zhǔn) 1)

DIN 3852

交 付 狀態

已堵上(shàng)

 

1)孔口(kǒu)平麵可比相(xiāng)應標準規定(dìng)更(gēng)深(shēn)。
2)除(chú)非另(lìng)有(yǒu)說明。可(kě)根(gēn)據(jù)要求提供其它(tā)布(bù)局(jú)。
 

 

安裝(zhuāng)說明

概述

在調試和運行(háng)過程(chéng)中(zhōng),軸(zhóu)向柱(zhù)塞單(dān)元必須注滿液壓(yā)油(yóu)並(bìng)排(pái)放空氣(qì)。在停(tíng)用相(xiāng)對較長(cháng)的(dí)時(shí)間後,也必(bì)須遵守上(shàng)述(shù)注意事項,因為,軸向(xiàng)柱(zhù)塞(sāi)單(dān)元可能(néng)通過液壓管路將液壓油(yóu)排回(huí)到(dào)油箱中(zhōng)。

特(tè)別(bié)是在“傳動軸向上”安(ān)裝位置處,必須*進(jìn)行(háng)注油(yóu)和(hé)排氣操作(zuò),否則會存(cún)在(zài)無(wú)油運轉(zhuǎn)等(děng)危(wēi)險(xiǎn)。

殼體內部(bù)的(dí)殼(ké)體泄油(yóu)必須(xū)通過高的可(kě)用泄油(yóu)口(kǒu)(油口 T1,油(yóu)口 T2)排(pái)放到(dào)油箱。

如果(guǒ)幾個(gè)柱塞單元共用一(yī)條泄(xiè)油(yóu)管路,應確(què)保(bǎo)不(bù)會(huì)超過各自的殼(ké)體(tǐ)壓力。必須設(shè)定共用泄(xiè)油管路(lù)的(dí)尺(chǐ)寸,以確(què)保在(zài)任(rèn)何(hé)使(shǐ)用(yòng)情況(kuàng)下(xià)均(jūn)不(bù)會(huì)超(chāo)出所(suǒ)有連接(jiē)單元(yuán)的大(dà)允許(xǔ)殼體(tǐ)壓(yā)力,特(tè)別(bié)是(shì)在(zài)冷啟(qǐ)動時。如(rú)果無法保證(zhèng)這(zhè)一點(diǎn),必須(xū)按要求鋪設(shè)單獨(dú)的(dí)油箱管路。

為了達(dá)到良(liáng)好(hǎo)的噪音(yīn)值,所(suǒ)有連接(jiē)管路(lù)都應采用彈(dàn)性元件解耦,並避免采用油箱(xiāng)上方(fāng)安(ān)裝(zhuāng)。

在(zài)所有(yǒu)工(gōng)況下,吸油(yóu)管路(lù)和泄(xiè)油管(guǎn)路(lù)都必須(xū)通入(rù)油箱(xiāng)中低(dī)油位(wèi)以(yǐ)下的位置(zhì)。允(yǔn)許(xǔ)的(dí)吸油高度 hS 是(shì)源(yuán)於(yú)整體(tǐ)的壓(yā)力損失(shī);但它(tā)不得(dé)高於(yú) hS max = 800 mm.此外,運行(háng)和(hé)冷(lěng)啟動(dòng)時(shí),油(yóu)口 S 上的小吸(xī)入(rù)壓力也不得(dé)低於(yú)壓(yā)力(lì) 0,8 bar.

在設計(jì)油(yóu)箱(xiāng)時,應確保吸油管路(lù)與(yǔ)泄油管路之(zhī)間(jiān)留有(yǒu)足夠的(dí)空(kōng)間(jiān)。這樣(yàng)可使液(yè)壓油慢化和(hé)脫氣,並且能防(fáng)止(zhǐ)受(shòu)熱後的(dí)回(huí)流(liú)被直接抽(chōu)回(huí)吸(xī)油(yóu)管路。

 

安(ān)裝位置

請(qǐng)參(cān)照下(xià)列實(shí)例 1 至 8。

根(gēn)據要求可選擇(zé)其它安(ān)裝位置(zhì)。建(jiàn)議(yì)的(dí)安(ān)裝(zhuāng)位置: 1 和(hé) 2。

油箱(xiāng)下(xià)方安(ān)裝(標(biāo)準(zhǔn))

如果(guǒ)軸(zhóu)向柱塞單元(yuán)安裝(zhuāng)在油箱外(wài),低(dī)油位以(yǐ)下(xià)的位(wèi)置處(chǔ),也(yě)可以考慮油箱(xiāng)下(xià)方安裝(zhuāng)。

安裝位置(zhì)

放氣(qì)

注油(yóu)

1

T1

2

T2

3

T1

4

R (U)

T2

油(yóu)箱上方安裝

油箱(xiāng)上方(fāng)安(ān)裝是指軸向(xiàng)柱塞單元(yuán)安(ān)裝(zhuāng)在油(yóu)箱(xiāng)低油位(wèi)上(shàng)方。

安裝(zhuāng)位(wèi)置建(jiàn)議 8 (驅動軸向(xiàng)上):泄油管路中(zhōng)的(dí)止回閥(fá)(破裂(liè)壓力 0,5 bar)可防(fáng)止(zhǐ)泵殼(ké)體排(pái)油。

安(ān)裝(zhuāng)位置(zhì)

放氣

注(zhù)油

5

F

T1 (F)

6

F

T2 (F)

7

F

T1 (F)

8

R (U)

T2 (F)

關(guān)鍵參(cān)數(shù)

F

注油/排氣

R

排 氣(qì) 口(kǒu)

U

軸(zhóu)承(chéng)衝洗(xǐ)/排氣口(kǒu)

S

吸(xī)油 口

T1, T2

排(pái)油 口(kǒu)

ht min

所需(xū)的低(dī)浸(jìn)入深度(200 mm)

hmin

到(dào)油箱底部所(suǒ)需(xū)的短距(jù)離(100 mm)

SB

隔(gé)板(擋(dǎng)板)

hS max

容許(xǔ)的大吸入(rù)高(gāo)度(dù)(800 mm)

 注意: 連接 F 是外部管道的(dí)一部(bù)分(fēn),必須(xū)由客戶提供,以簡(jiǎn)化注油(yóu)和排(pái)氣。

注意

連接(jiē) F 是外部管道(dào)的一(yī)部分(fēn),必須由(yóu)客(kè)戶(hù)提供,以簡化(huà)注(zhù)油(yóu)和(hé)排氣。

 

一(yī)般項目(mù)規劃注(zhù)意(yì)事項

軸向(xiàng)柱(zhù)塞單元(yuán)設計(jì)用於開式回路(lù)。

軸向柱(zhù)塞(sāi)單元的項目規(guī)劃,安裝(zhuāng)和調試需要合(hé)格的(dí)熟練人員參(cān)與(yǔ)。

使(shǐ)用(yòng)軸向(xiàng)柱塞(sāi)單(dān)元(yuán)之前(qián),請(qǐng)完(wán)整透(tòu)徹地閱讀(dú)相關使用(yòng)說(shuō)明書(shū)。如(rú)有必要,請(qǐng)聯(lián)係博(bó)世(shì)力士樂。

完成(chéng)終設計之(zhī)前(qián),請(qǐng)索(suǒ)取必(bì)須遵守的安裝圖(tú)。

必(bì)須遵(zūn)照(zhào)規定(dìng)的數(shù)據和注意事項。

存放:我(wǒ)們(mén)的軸(zhóu)向(xiàng)柱塞(sāi)單元為標(biāo)配供貨(huò),采取了(liǎo)長達(dá)12 個月的(dí)防腐保護(hù)措施。如(rú)果需要(yào)更長(cháng)時間的(dí)防(fáng)腐保(bǎo)護(hù)(長 24  個月),請(qǐng)在下(xià)訂單時以(yǐ)明文形式說明(míng)。防(fáng)腐(fǔ)時間(jiān)在存儲條件下有(yǒu)效。關於(yú)這(zhè)些(xiē)條件的詳細信(xìn)息(xī),請(qǐng)參考:或(huò)指導手(shǒu)冊(cè)。

液壓(yā)係(xì)統中(zhōng)須提(tí)供(gōng)減(jiǎn)壓(yā)閥。

請(qǐng)遵(zūn)循(xún)指(zhǐ)導手冊(cè)中(zhōng)有關(guān)連接螺(luó)紋和(hé)其它(tā)螺紋接(jiē)頭擰(níng)緊扭矩的說(shuō)明。

務(wù)必遵守指(zhǐ)導(dǎo)手(shǒu)冊中(zhōng)有關油口(kǒu)螺紋和其它螺紋接(jiē)頭(tóu)的說明(míng)。

油口(kǒu)和緊固螺(luó)紋設計用於大(dà)允(yǔn)許壓(yā)力(lì) pmax (參(cān)照(zhào)指導手冊)。設(shè)備或(huò)係(xì)統製造商(shāng)必(bì)須(xū)確保(bǎo)連(lián)接元件和(hé)管(guǎn)路的(dí)必要安全係(xì)數符合(hé)規定(dìng)的(dí)工況 (壓(yā)力(lì),流(liú)量(liáng),液壓油,溫(wēn)度)。

工作(zuò)油口(kǒu)和功(gōng)能(néng)油口(kǒu)僅(jǐn)設計用(yòng)於接入液壓(yā)管路。

如有需(xū)要(yào)詳情(qíng),請點擊:rexroth力(lì)士(shì)樂(lè)軸向柱塞泵AA2FO係列(liè)6x

 

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