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當前位置(zhì):首頁(yè)  /  產品中心(xīn)  /  德(dé)國 力(lì)士樂(lè)REXROTH  /  Rexroth柱塞(sāi)泵(bèng)  /  A2FO 係列(liè) 6xrexroth力士(shì)樂軸(zhóu)向柱塞泵(bèng)A2FO係列6x高(gāo)壓泵(bèng)

rexroth力(lì)士樂(lè)軸向柱塞泵(bèng)A2FO係(xì)列6x高壓泵

產品簡(jiǎn)介(jiè)

rexroth力士(shì)樂軸(zhóu)向(xiàng)柱塞泵(bèng)A2FO係(xì)列(liè)6x高壓泵
通用(yòng)高壓(yā)泵
規格(gé) 5 … 1000
公(gōng)稱壓(yā)力達(dá) 400 bar
大(dà)壓力(lì)達 450 bar
開(kāi)式回(huí)路
公製型號(hào)

產品型號:A2FO 係列 6x
更新(xīn)時間(jiān):2025-09-13
廠(chǎng)商性(xìng)質:經銷(xiāo)商
訪問(wèn)量:1861
詳(xiáng)細介紹
品牌(pái)REXROTH/德(dé)國力士樂

力(lì)士(shì)樂

力士樂(lè)致(zhì)力於為(wéi)各(gè)類(lèi)機械和係(xì)統(tǒng)設(shè)備提供(gōng)安全,精準,高(gāo)效以及(jí)高性價比的傳(chuán)動與控(kòng)製技(jì)術(shù)。公(gōng)司(sī)融合(hé)的(dí)應用經驗(yàn),研(yán)發(fā)創(chuàng)新的(dí)產(chǎn)品(pǐn),為行(háng)走機械(xiè),機械(xiè)應用(yòng)與工程,工(gōng)廠(chǎng)自(zì)動(dòng)化(huà)及可再生(shēng)能源每一(yī)個細分(fēn)市場的(dí)客戶量(liáng)身定(dìng)製(zhì)係(xì)統(tǒng)解(jiě)決方案及服務(wù)。博世力士(shì)樂同(tóng)時(shí)為客(kè)戶(hù)提(tí)供(gōng)各種液壓,電子(zǐ)傳(chuán)動與控製(zhì),氣(qì)動,齒輪,綫(xiàn)性(xìng)傳動及組裝技術。公(gōng)司(sī)業(yè)務遍及80多個國家(jiā),擁有(yǒu)37,500多(duō)名專業(yè)員(yuán)工(gōng), 2012年的銷售額(é)近(jìn)65億歐(ōu)元。 

業務(wù)部門

行走(zǒu)機械:

建(jiàn)築機械(xiè),物料搬運設備,農業與林業(yè)機(jī)械,商用(yòng)/公路(lù)汽車

機(jī)械應用(yòng)與工程,工廠自動(dòng)化:

運動(dòng)機構,汽車(chē)工業,采(cǎi)礦業,石(shí)油和天然(rán)氣鑽(zuān)探(tàn)(地麵),舞(wǔ)台(tái)技(jì)術,化工業(yè),印(yìn)刷(shuā)與紙張(zhāng)處(chǔ)理,能源(yuán)技(jì)術(shù),物料輸送(sòng),玻璃(lí)機(jī)械(xiè)製造(zào),橡膠(jiāo)加工,半導體和電子(zǐ)工(gōng)業,木工行業,水平定向(xiàng)鑽機(jī),發動機(jī),塑(sù)料(liào)機械和拉(lā)磨機(jī),冶(yě)金(jīn),礦(kuàng)山設(shè)備(bèi),組裝與裝卸,挖(wā)泥船(chuán),近(jìn)海(hǎi)工程,加工(gōng)與包(bāo)裝,測試(shì)技術(shù),回(huí)收(shōu)和(hé)垃(lā)圾(jī)處(chǔ)理,船舶(bó)工(gōng)程(chéng),運(yùn)動模(mó)擬技術(shù),太(tài)陽(yáng)能(néng),機床(切削),水利工(gōng)程,盾構機,金(jīn)屬成形(xíng)機(jī)床(chuáng)和壓(yā)機,傳送技術,流(liú)體動力(lì)研(yán)究,船廠設備(bèi),水(shuǐ)泥工業,製糖(táng)工業(yè),紙漿和(hé)造紙機械。

可再生(shēng)能(néng)源:

風能

產品(pǐn)組群

驅動技術,電子傳(chuán)動與(yǔ)控(kòng)製(zhì)技術,澆注(zhù)成型技(jì)術,齒(chǐ)輪技(jì)術(shù),工(gōng)業液壓,綫性傳動技(jì)術,行(háng)走(zǒu)液(yè)壓,組裝技術,氣動,擰(níng)緊與焊(hàn)接技術

*銷售途徑(jìng)

隨著(zhuó)力士樂(lè)品牌在(zài)中(zhōng)國(guó)的(dí)度(dù)越(yuè)來越(yuè)響,中(zhōng)國(guó)國(guó)內的(dí)很多貿易公(gōng)司開(kāi)始(shǐ)通(tōng)過國(guó)外渠道(dào)進口(kǒu)力(lì)士(shì)樂產品。

博世力士樂(lè),您(nín)的傳動與控製公司。

作(zuò)為領(lǐng)xian的(dí)傳動與控製技(jì)術供(gōng)應商之一(yī),博世力(lì)士樂(lè)致力(lì)於(yú)為各(gè)類機(jī)械(xiè)和(hé)係統設備提供高(gāo)效(xiào),*,安全(quán)的(dí)智(zhì)能運動解(jiě)決(jué)方(fāng)案。公(gōng)司(sī)在(zài)行(háng)走(zǒu)機(jī)械應用,機械(xiè)應用與(yǔ)工(gōng)程(chéng)及(jí)工(gōng)廠(chǎng)自動化等領域(yù)擁有豐富的項目(mù)經驗(yàn),並(bìng)且憑(píng)借(jiè)其智能元(yuán)件,定(dìng)製化解(jiě)決方案及服(fú)務(wù),為實(shí)現互聯(lián)工(gōng)業奠定了堅實的基(jī)礎。同(tóng)時(shí),博世力(lì)士樂還(huán)為客(kè)戶提供(gōng)各種(zhǒng)液(yè)壓(yā),電(diàn)子傳動(dòng)與控製,齒(chǐ)輪,綫(xiàn)性(xìng)傳動及組裝技術,軟件(jiàn)及物(wù)聯(lián)網(wǎng)的接口。公司業務(wù)遍(biàn)及80多個國家(jiā)與(yǔ)地區,擁(yōng)有(yǒu)30,500多名專業員(yuán)工(gōng),2017年(nián)的銷售額(é)近(jìn)55億歐元(yuán)。

自1978年(nián)進(jìn)入中(zhōng)國(guó)市(shì)場以(yǐ)來,博世力士樂已(yǐ)在北京(jīng),武進和西(xī)安(ān)建立了生產基地,截(jié)止至(zhì)2017年12月(yuè),擁有約2,682名(míng)員(yuán)工。

 

柱(zhù)塞泵分為(wéi)兩種(zhǒng)有(yǒu)代表性(xìng)的(dí)結(jié)構(gòu)形式(shì)的(dí)軸向(xiàng)柱塞(sāi)泵(bèng)和徑向柱塞泵;由(yóu)於(yú)徑向柱(zhù)塞(sāi)泵

柱塞(sāi)泵

屬於一種新型(xíng)的技(jì)術含量比(bǐ)較(jiào)高的(dí)高(gāo)效泵(bèng),隨(suí)著國(guó)產(chǎn)化的(dí)不斷(duàn)加快(kuài),徑向柱(zhù)塞(sāi)泵必然(rán)會成(chéng)為柱(zhù)塞泵應(yīng)用(yòng)領域的重(zhòng)要組成部分;徑向(xiàng)柱塞(sāi)泵(bèng)是活塞或柱(zhù)塞(sāi)的往復(fù)運(yùn)動方向與(yǔ)驅(qū)動軸垂(chuí)直的柱(zhù)塞泵。徑向柱(zhù)塞(sāi)泵工(gōng)作原理(lǐ):驅動(dòng)扭矩由驅(qū)動(dòng)軸 通(tōng)過(guò)十字聯軸(zhóu)器 傳遞給星(xīng)形的液(yè)壓缸體轉子,定子不(bù)受(shòu)其它(tā)橫(héng)向作(zuò)用(yòng)力。轉(zhuǎn)子(zǐ)裝在配流(liú)軸(zhóu)上。位於(yú)轉子(zǐ)中的徑(jìng)向布(bù)置的(dí)柱塞,通(tōng)過(guò)靜(jìng)壓(yā)平衡(héng)的滑(huá)靴緊貼(tiē)著偏(piān)心行(háng)程定子(zǐ)。柱(zhù)塞(sāi)與滑靴球(qiú)鉸(jiǎo)相連,並(bìng)通過(guò)卡(qiǎ)簧鎖(suǒ)定。二(èr)個保持環(huán)將(jiāng)滑靴(xuē)卡(qiǎ)在行(háng)程定子上(shàng)。泵轉(zhuǎn)動時,它依靠離(lí)心(xīn)力和(hé)液(yè)壓力壓在定於內(nèi)表(biǎo)麵上。當轉(zhuǎn)子轉動(dòng)時,由(yóu)於(yú)定(dìng)於(yú)的偏心作用,柱塞將(jiāng)作往復運動,它(tā)的(dí)行程(chéng)為(wéi)定於(yú)偏心距(jù)的(dí)2倍。定(dìng)子的偏(piān)心(xīn)距可由(yóu)泵體上(shàng)的(dí)徑(jìng)向(xiàng)位置相對(duì)的兩個柱塞(sāi)來(lái)調節。油(yóu)液的進出(chū)通過(guò)泵(bèng)體和配(pèi)流軸(zhóu)上(shàng)的(dí)流道(dào),並(bìng)由配流(liú)軸上吸油(yóu)口(kǒu)控製(zhì),泵體內(nèi)產生(shēng)的(dí)液(yè)壓(yā)力被靜壓平衡的表麵(miàn)所吸(xī)收(shōu)。摩擦(cā)副(fù)的(dí)靜壓平衡采(cǎi)取(qǔ)了過平衡(héng)壓力(lì)補償方法,形成了開(kāi)環控製。支承驅動(dòng)軸的(dí)軸承(chéng)隻起支(zhī)承作用,不受其他(tā)外力的作用。液壓係(xì)統中(zhōng):軸(zhóu)向柱塞泵(bèng)是(shì)利(lì)用(yòng)與傳(chuán)動軸(zhóu)平行的柱(zhù)塞(sāi)在柱塞孔(kǒng)內(nèi)往(wǎng)復(fù)運(yùn)動所(suǒ)產生(shēng)的(dí)容(róng)積(jī)變化(huà)來(lái)進(jìn)行工(gōng)作(zuò)的(dí)。由於柱塞泵(bèng)的(dí)柱(zhù)塞和柱(zhù)塞孔都是(shì)圓(yuán)形零件,加工時可以(yǐ)達到很(hěn)高的(dí)精(jīng)度(dù)配合(hé); 

工(gōng)作階(jiē)段(duàn)

工(gōng)作(zuò)時(shí),在噴(pēn)油(yóu)泵凸(tū)輪軸(zhóu)上(shàng)的凸輪(lún)與(yǔ)柱(zhù)塞(sāi)彈簧的作(zuò)用下(xià),迫使(shǐ)柱(zhù)塞作(zuò)上,下往(wǎng)復(fù)運(yùn)動,從而完(wán)成泵油任務(wù),泵油(yóu)過程(chéng)可分(fēn)為以(yǐ)下(xià)三個階(jiē)段(duàn)。結論:通(tōng)過(guò)上述討論,得出下(xià)列結論① 柱塞(sāi)往(wǎng)復運動總(zǒng)行程(chéng)L是(shì)不變(biàn)的(dí),由(yóu)凸輪的(dí)升程決定。② 柱塞每循環(huán)的(dí)供油量(liáng)大小(xiǎo)取(qǔ)決於(yú)供油行(háng)程,供(gōng)油行程不受凸(tū)輪軸控製(zhì)是(shì)可(kě)變(biàn)的。③ 供油開始(shǐ)時刻不隨供油行(háng)程(chéng)的變化(huà)而(ér)變化(huà)。④ 轉(zhuǎn)動柱(zhù)塞可改變(biàn)供(gōng)油終了(liǎo)時刻,從(cóng)而改(gǎi)變(biàn)供(gōng)油量。3. 國(guó)產(chǎn)係列(liè)柱塞式噴油泵國(guó)產係(xì)列柱塞(sāi)泵(bèng)主要(yào)有(yǒu)A,B,P,Z和Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ號等(děng)係(xì)列(liè)。係列化(huà)是(shì)根據柴(chái)油機(jī)單缸功(gōng)率(shuài)範(fàn)圍(wéi)對(duì)供(gōng)油量的要(yào)求(qiú)不同(tóng),以(yǐ)柱塞行程(chéng),泵(bèng)缸中心距和(hé)結構(gòu)型(xíng)式(shì)為(wéi)基礎,再(zài)分(fēn)別(bié)配以不同尺(chǐ)寸的柱(zhù)塞直徑(jìng),組(zǔ)成若幹種在(zài)一個工(gōng)作循(xún)環(huán)內(nèi)供油量不(bù)等(děng)的(dí)噴(pēn)油(yóu)泵,以滿足(zú)各種(zhǒng)柴油機的(dí)需(xū)要。國(guó)產(chǎn)係(xì)列噴油(yóu)泵(bèng)的(dí)工(gōng)作原(yuán)理和結(jié)構(gòu)型(xíng)式基(jī)本相同,以(yǐ)A型泵(bèng)為例介紹(shào)柱(zhù)塞(sāi)式噴(pēn)油泵的構造和(hé)工(gōng)作(zuò)原(yuán)理。柱塞泵由(yóu)四(sì)大(dà)部分組(zǔ)成:分泵,油量(liáng)調節機構(gòu),傳(chuán)動機(jī)構(gòu)和泵體

為微(wēi)處理器(qì)智(zhì)能控(kòng)製,液(yè)晶屏(píng)顯示(shì),可與(yǔ)電(diàn)腦(nǎo)進行(háng)通訊(xùn),具(jù)有工作(zuò)壓力(lì)穩定,脈(mài)動小(xiǎo),操(cāo)作(zuò)方(fāng)便等特(tè)點。廣(guǎng)泛用於生(shēng)化(huà),醫藥,化工,環保等行(háng)業,滿足(zú)以上行(háng)業需要連續(xù)恒壓,恒(héng)流(liú)輸送液(yè)體的要求(qiú)。 

機(jī)械原(yuán)理

柱塞泵柱(zhù)塞(sāi)往復運(yùn)動總行程(chéng)L是不變(biàn)的,由(yóu)凸輪的升(shēng)程(chéng)決定。柱塞每(měi)循環(huán)的供油量大小取決於供油(yóu)行(háng)程(chéng),供油行程不(bù)受(shòu)凸輪軸控(kòng)製(zhì)是可變的(dí)。供油開始時(shí)刻不隨供(gōng)油行(háng)程的變(biàn)化(huà)而(ér)變(biàn)化。轉(zhuǎn)動(dòng)柱塞可(kě)改變(biàn)供油終了(liǎo)時刻,從(cóng)而改變供油量。柱塞泵工(gōng)作時,在噴油(yóu)泵凸輪軸上的凸輪(lún)與柱塞彈(dàn)簧的作(zuò)用(yòng)下,迫使(shǐ)柱(zhù)塞作上,下(xià)往復運(yùn)動,從而完成(chéng)泵(bèng)油任務(wù),泵油(yóu)過程可(kě)分為以(yǐ)下(xià)兩個(gè)階(jiē)段(duàn)。

進油過程(chéng)

當凸(tū)輪(lún)的凸起部分轉過去後,在彈(dàn)簧力(lì)的(dí)作用下,柱(zhù)塞向下(xià)運(yùn)動(dòng),柱塞(sāi)上部空間(稱為(wéi)泵(bèng)油室)產生(shēng)真空度,當柱塞上(shàng)端(duān)麵把柱塞(sāi)套上的進油(yóu)孔(kǒng)打(dǎ)開後,充(chōng)滿在油泵上(shàng)體(tǐ)油道(dào)內的柴油經油孔進入泵(bèng)油(yóu)室(shì),柱塞運動(dòng)到(dào)下止點(diǎn),進油(yóu)結(jié)束 

回(huí)油過程(chéng)

柱塞(sāi)向(xiàng)上(shàng)供油(yóu),當(dāng)上(shàng)行(háng)到(dào)柱塞(sāi)上(shàng)的(dí)斜(xié)槽(cáo)(停供(gōng)邊)與套(tào)筒上(shàng)的(dí)回油孔相通時,泵油(yóu)室低(dī)壓(yā)油路便與柱塞頭部的(dí)中孔和徑向(xiàng)孔及(jí)斜槽溝通,油壓驟(zhòu)然下(xià)降,出油(yóu)閥在彈(dàn)簧力的作用下(xià)迅速關(guān)閉,停止(zhǐ)供油。此(cǐ)後(hòu)柱塞還要上行,當凸(tū)輪的凸起(qǐ)部(bù)分轉(zhuǎn)過去(qù)後(hòu),在(zài)彈簧的作(zuò)用(yòng)下,柱塞又下行。此時便開始(shǐ)了下(xià)一(yī)個(gè)循環。柱(zhù)塞(sāi)泵以(yǐ)一(yī)個柱塞為(wéi)原(yuán)理(lǐ)介(jiè)紹,一個(gè)柱(zhù)塞(sāi)泵(bèng)上(shàng)有兩個(gè)單(dān)向(xiàng)閥,並且(qiě)方向相反,柱塞向(xiàng)一(yī)個方向(xiàng)運動(dòng)時缸內(nèi)出現(xiàn)負壓,這(zhè)時(shí)一個(gè)單向閥(fá)打(dǎ)開液體(tǐ)被(bèi)吸(xī)入(rù)缸(gāng)內(nèi),柱塞向(xiàng)另(lìng)一(yī)個方向(xiàng)運動(dòng)時(shí),將液體壓縮後另一(yī)個單向閥被(bèi)打(dǎ)開,被(bèi)吸(xī)入(rù)缸內的液體(tǐ)被(bèi)排出。這種(zhǒng)工(gōng)作(zuò)方式連續運(yùn)動(dòng)後就(jiù)形(xíng)成了連(lián)續供油 。 

機械(xiè)使(shǐ)用

柱塞泵(bèng)缸體鑲(xiāng)裝(zhuāng)銅套的(dí),可(kě)以(yǐ)采用更(gēng)換銅套的方(fāng)法安(ān)裝。首先把一組(zǔ)柱塞杆(gān)外(wài)徑(jìng)修整(zhěng)到統一尺(chǐ)寸,再用1000#以上的(dí)砂(shā)紙拋(pāo)光外(wài)徑(jìng)。

缸體(tǐ)安裝銅套(tào)的三(sān)種方法:(a)缸(gāng)體加(jiā)溫(wēn)熱裝(zhuāng)或銅(tóng)套低溫冷凍擠(jǐ)壓,過盈裝(zhuāng)配;(b)采有(yǒu)樂泰(tài)膠粘著(zhuó)裝配,這咱(zán)方法要(yào)求銅(tóng)外(wài)套外(wài)徑(jìng)表麵有溝槽;(c)缸孔(kǒng)攻絲,銅(tóng)套外(wài)徑加工(gōng)螺紋(wén),塗樂泰(tài)膠後(hòu),旋入裝配。 

熔燒(shāo)結合方(fāng)式的(dí)缸(gāng)體(tǐ)與銅套,安(ān)裝方法如下:

(a)采(cǎi)用研磨棒(bàng),手(shǒu)工或機(jī)械方法研磨修復(fù)缸孔;(b)采(cǎi)用坐(zuò)標鏜床,重(zhòng)新(xīn)鏜缸(gāng)體(tǐ)孔(kǒng);(c)采(cǎi)用(yòng)鉸(jiǎo)刀修(xiū)復(fù)缸體孔(kǒng)。 

采用(yòng)“表麵(miàn)工程(chéng)技(jì)術”,方(fāng)法(fǎ)如(rú)下:(a)電鍍(dù)技術:在(zài)柱塞(sāi)表(biǎo)麵鍍一(yī)層(céng)硬(yìng)鉻;(b)電刷鍍技(jì)術:在柱(zhù)塞表麵刷鍍耐磨材料;(c)熱噴塗(tú)或(huò)電弧噴塗(tú)或電噴(pēn)塗:噴塗高(gāo)碳(tàn)馬(mǎ)氏體耐磨(mó)材(cái)料;(d)激光(guāng)熔敷:在柱塞(sāi)表(biǎo)麵熔敷高硬度(dù)耐(nài)磨合金粉(fěn)末。(4)缸(gāng)體(tǐ)孔(kǒng)無銅套的(dí)缸體材(cái)料大都(dū)是球墨鑄(zhù)鐵的,在缸體(tǐ)內(nèi)壁上製(zhì)備非晶態(tài)薄膜或塗層(céng)。因(yīn)為缸體(tǐ)孔(kǒng)內壁有(yǒu)了這(zhè)種特殊物質(zhì),所以才能組成硬(yìng)—硬配(pèi)對(duì)的(dí)磨擦(cā)副。 

機械維護

采用補油泵供油的(dí)柱(zhù)塞(sāi)泵(bèng),使(shǐ)用(yòng)3000h後,操作(zuò)人員每日(rì)需對柱(zhù)塞(sāi)泵(bèng)檢(jiǎn)查1-2次,檢(jiǎn)查(chá)液壓泵運(yùn)轉聲(shēng)響是否(fǒu)正(zhèng)常(cháng)。如發現(xiàn)液壓缸(gāng)速度下降(jiàng)或(huò)悶(mèn)車(chē)時,就(jiù)應(yīng)該對補油泵解體(tǐ)檢查(chá),檢查葉輪邊沿是(shì)否有刮傷現(xiàn)象,內(nèi)齒輪泵間(jiān)隙(xì)是否(fǒu)過大(dà)。對於自(zì)吸油型柱塞泵(bèng),液壓(yā)油箱內(nèi)的(dí)油(yóu)液不得低於油標(biāo)下限,要保持足夠(gòu)數量的(dí)液壓(yā)油(yóu)。液(yè)壓(yā)油的(dí)清潔度越(yuè)高,液(yè)壓(yā)泵(bèng)的(dí)使用壽命越(yuè)長。柱(zhù)塞(sāi)泵(bèng)重要的(dí)部(bù)件(jiàn)是(shì)軸承,如果軸(zhóu)承出(chū)現(xiàn)遊隙(xì),則不能保證液(yè)壓泵內(nèi)部(bù)三對磨(mó)擦副的(dí)正(zhèng)常間隙,同(tóng)時也(yě)會破壞(huài)各磨(mó)擦(cā)副(fù)的(dí)靜(jìng)液壓(yā)支承油膜厚(hòu)度,降低柱(zhù)塞(sāi)泵軸承的使(shǐ)用(yòng)壽命(mìng)。據(jù)液壓(yā)泵(bèng)製(zhì)造廠提供的(dí)資料,軸(zhóu)承(chéng)的平(píng)均使用壽命為(wéi)10000h,超過(guò)此(cǐ)值就(jiù)需要(yào)更(gēng)換新口(kǒu)。拆(chāi)卸(xiè)下(xià)來的軸承,沒(méi)有(yǒu)專(zhuān)業檢測(cè)儀器(qì)是無(wú)法檢測出軸(zhóu)承的(dí)遊隙(xì)的(dí),隻能采用(yòng)目測,如發現(xiàn)滾柱表(biǎo)麵有劃(huá)痕或變(biàn)色(sè),就(jiù)必(bì)須(xū)更換。在更換軸承(chéng)時,應注(zhù)意原(yuán)軸承的英文字母和型號,柱塞泵軸承大都(dū)采用(yòng)大載荷(hé)容(róng)量(liáng)軸(zhóu)承,購買原廠家(jiā),原規(guī)格的(dí)產品,如(rú)果更(gēng)換(huàn)另一種品牌(pái),應請教對軸承有經驗的人(rén)員查表(biǎo)對(duì)換(huàn),目(mù)的是保(bǎo)持(chí)軸承(chéng)的(dí)精(jīng)度等(děng)級和(hé)載荷容(róng)量。柱(zhù)塞泵使用(yòng)壽(shòu)命的(dí)長短,與平(píng)時(shí)的維(wéi)護保(bǎo)養,液(yè)壓(yā)油(yóu)的(dí)數(shù)量和質(zhì)量(liáng),油液清潔度等有關。避(bì)免油液中的顆(kē)粒對(duì)柱塞(sāi)泵(bèng)磨擦副(fù)造成磨損等,也是延長柱塞(sāi)泵(bèng)壽(shòu)命的(dí)有效途(tú)徑。在(zài)維修(xiū)中更(gēng)換(huàn)零件(jiàn)應(yīng)盡量(liáng)使用原廠(chǎng)生(shēng)產的(dí)零(líng)件,這些零件有(yǒu)時(shí)比其(qí)它仿造的零(líng)件價(jià)格(gé)要(yào)貴,但(dàn)質(zhì)量(liáng)及穩定性要好,如果(guǒ)購(gòu)買售(shòu)價便宜的仿造零件,短期內似乎(hū)是節(jié)省了(liǎo)費(fèi)用,但由此(cǐ)出帶(dài)來了(liǎo)隱(yǐn)患,也(yě)可能(néng)對(duì)柱塞(sāi)泵的使(shǐ)用造成更大的(dí)危害(hài)。配流盤(pán)有(yǒu)平(píng)麵配(pèi)流和(hé)球麵配(pèi)流(liú)兩(liǎng)種形(xíng)式(shì)。球(qiú)麵(miàn)配(pèi)流的磨擦(cā)副(fù),在(zài)缸(gāng)體配(pèi)流(liú)麵劃痕比(bǐ)較淺時,通過(guò)研磨(mó)手段修復;缸(gāng)體(tǐ)配(pèi)流麵(miàn)溝(gōu)槽(cáo)較深時,應先采(cǎi)用“表麵(miàn)工程技(jì)術”手段填平(píng)溝(gōu)槽(cáo)後,再進行(háng)研(yán)磨,不(bù)可盲目研磨(mó),,以防(fáng)銅(tóng)層(céng)變(biàn)薄或漏油出鋼基。柱塞(sāi)泵也可用(yòng)變(biàn)頻器節(jié)約(yuē)電能(néng),上(shàng)海(hǎi)正藝的(dí)工程(chéng)師指(zhǐ)出:柱(zhù)塞(sāi)泵(bèng)在實際生產過(guò)程(chéng)中(zhōng),通常運(yùn)行(háng)的情況下(xià)都是以壓力或(huò)流(liú)量來調節工(gōng)作(zuò)狀(zhuàng)態(tài)。當實際壓力(lì)大(dà)於(yú)需要(yào)壓力(lì)時,都(dū)是(shì)通過(guò)溢(yì)流閥(fá)來調(tiáo)節(jié),使其工(gōng)作壓力保持穩定(dìng)讓溢流(liú)閥施放(fàng)超出(chū)部分。而電(diàn)機一(yī)直處(chǔ)於全速運(yùn)行反復動作(zuò),功(gōng)耗不變(biàn)。當采用溢(yì)流(liú)來(lái)調節壓力(lì)和流量時,有(yǒu)部(bù)分(fēn)的餘量溢流(liú)回原(yuán)係(xì)統,從而造成柱(zhù)塞泵(bèng)存在無用功率(shuài),工作效率(shuài)低(dī),若使用(yòng)創傑(jié)節能變(biàn)頻(pín)器後,溢(yì)流閥(fá)可定它封(fēng)閉,通過節能變頻器本(běn)身自動(dòng)調(tiáo)整(zhěng)工(gōng)作(zuò)壓力(lì),保(bǎo)持(chí)工(gōng)作(zuò)壓(yā)力(lì)的穩(wěn)定,自動(dòng)追(zhuī)蹤(zōng)設(shè)備的壓力。實現(xiàn)自動化(huà)控製,從(cóng)而節省(shěng)能耗(hào)。這種(zhǒng)調節方(fāng)式da點就是能降(jiàng)低柱塞泵(bèng)的運行(háng)能耗(hào),節(jié)電效果(guǒ)可(kě)達30%以(yǐ)上(shàng)。 

檢修(xiū)

(1)檢(jiǎn)查(chá)柱(zhù)塞有(yǒu)無傷痕(hén)和鏽(xiù)蝕現象,必要時應更換(huàn)新(xīn)品(pǐn)。(2)檢查柱塞(sāi)副(fù)配合(hé)情況(kuàng)。將柱(zhù)塞端(duān)頭(tóu)插人柱(zhù)塞套(tào)內(nèi),傾斜約60°,若(ruò)柱(zhù)塞(sāi)能(néng)在(zài)自身作(zuò)用(yòng)下(xià)緩慢地下滑(huá)為(wéi)配合良好。(3)檢查柱(zhù)塞(sāi)副的密(mì)封性(xìng)。用(yòng)手(shǒu)握住柱(zhù)塞套,兩個(gè)手(shǒu)指堵住柱塞頂端和(hé)側麵的(dí)進(jìn)油口(kǒu)。用(yòng)另一隻手拉(lā)出(chū)柱塞,感(gǎn)到(dào)有(yǒu)較大的吸(xī)力(lì),放(fàng)鬆(sōng)柱塞(sāi)立即縮(suō)回(huí)原位,表明(míng)柱塞(sāi)副密(mì)封(fēng)良好(hǎo),否則應(yīng)更換柱塞副。(4)檢(jiǎn)查(chá)出(chū)油閥副減壓環(huán)帶是否磨損(sǔn)有(yǒu)台階(jiē)或傷痕現象,必(bì)要(yào)時應予(yú)以更(gēng)換(huàn)。(5)檢查出(chū)油(yóu)閥副的配合(hé)情(qíng)況。用手指(zhǐ)堵住出(chū)油(yóu)閥下(xià)孔(kǒng),用(yòng)另(lìng)一手(shǒu)指(zhǐ)將出油閥輕(qīng)輕(qīng)向下壓,當(dāng)手指離開出油閥上(shàng)端(duān)時(shí),它(tā)能自動彈回(huí)原位,表明(míng)出油(yóu)閥副密封良(liáng)好(hǎo),否(fǒu)則(zé)應更換(huàn)出(chū)油(yóu)閥(fá)副。(6)檢查挺柱(zhù)體(tǐ)。噴油(yóu)泵體和挺(tǐng)柱(zhù)體之間(jiān)的標準間隙為0~0.03mm,如(rú)超(chāo)過0.2mm ,則應更換(huàn)零件(jiàn)。(7)檢(jiǎn)查柱塞(sāi)凸緣和控製套(tào)的(dí)凹(āo)槽之(zhī)間的(dí)間(jiān)隙(xì),應為0.02~0.08mm,如超過0.12mm,必(bì)須更換控製套(tào)。 

行業(yè)發(fā)展

應用概(gài)述(shù)

柱塞泵是水(shuǐ)泵中的(dí)一種(zhǒng),而(ér)整(zhěng)個(gè)水泵行業是典(diǎn)型(xíng)的投(tóu)資拉動型產(chǎn)業,市場需(xū)求受國家宏(hóng)觀政(zhèng)策,特別是受(shòu)水利(lì),建築(zhù),能源(yuán)等行(háng)業(yè)的(dí)宏(hóng)觀政策影響很大(dà)。液壓柱塞(sāi)泵(bèng)屬於(yú)柱(zhù)塞泵的一(yī)種,液壓(yā)行(háng)業還(huán)沒有年(nián)產(chǎn)值達(dá)10億(yì)元以上(shàng)的企業(yè),即使是年(nián)產(chǎn)值超過(guò)5億元的企業也*,全行業(yè)的(dí)年銷售總(zǒng)額(é)還不(bù)及一家(jiā)的(dí)年銷售(shòu)總額。在配套(tào)行(háng)業(yè)不(bù)具備與(yǔ)國外企業相(xiāng)競爭的能(néng)力時,進(jìn)口產(chǎn)品對國內市(shì)場的人為控製手段就(jiù)會是強(qiáng)勢和無所顧及的。工程機(jī)械(xiè)的(dí)大(dà)部分利潤被配套(tào)件(jiàn)拿走的事實,既讓(ràng)主機生產企業痛(tòng)苦不堪(kān),又無可(kě)奈(nài)何。基(jī)於這(zhè)種(zhǒng)情況,主機廠以及(jí)其他產(chǎn)業領(lǐng)域的(dí)資(zī)金正不(bù)斷(duàn)進(jìn)入液(yè)壓(yā)產業。就投(tóu)資(zī)十多億元進入(rù)液壓(yā)行(háng)業(yè)。而這(zhè)種(zhǒng)態勢(shì)無(wú)疑(yí)將加(jiā)大行(háng)業內的競爭強度,改(gǎi)變(biàn)原有的產(chǎn)業格局(jú)和秩序(xù)。柱(zhù)塞(sāi)泵是一種典(diǎn)型(xíng)的容積式水力機械(xiè),由原動機驅動,把輸入(rù)的機械能轉換(huàn)成為液(yè)體的壓(yā)力能,再以壓力(lì),流量的形式(shì)輸(shū)入(rù)到(dào)係(xì)統中(zhōng)去,它是液(yè)壓係統的(dí)動(dòng)力(lì)源,由於它(tā)能在高壓下(xià)輸送(sòng)液(yè)體(tǐ),因(yīn)此在(zài)工業(yè)生產和(hé)日常生活(huó)中的各(gè)個(gè)行業都(dū)得到廣(guǎng)泛(fàn)的應(yīng)用。 

市(shì)場(cháng)情況(kuàng)

柱塞泵等(děng)泵(bèng)類在造船(chuán),石(shí)油(yóu)開采(cǎi),載重機(jī)等方麵廣(guǎng)泛(fàn)應(yīng)用。2008年(nián)船舶產量達到15000噸(dūn),載重噸數(shù)量占世(shì)界市(shì)場(cháng)的21%,到2015年將成為世(shì)jie*造船大國(guó)。為了保證(zhèng)船的正(zhèng)常(cháng)航(háng)行(háng)或係泊,滿足(zú)船員和(hé)旅客(kè)的生活(huó)需要,每條船都要配(pèi)有一定數(shù)量(liáng)的(dí),能起相應作(zuò)用的船(chuán)用采(cǎi),船用泵(bèng)是重要的輔(fǔ)機(jī)之一。據(jù)不(bù)*統(tǒng)計,在各種(zhǒng)船舶輔(fǔ)助機(jī)械設(shè)備中(zhōng),各(gè)種類(lèi)型(xíng)和不(bù)同用途的(dí)船(chuán)用(yòng)泵的(dí)總(zǒng)數(shù)量,約(yuē)占船舶機(jī)械設備總量(liáng)的(dí)20%-30%,船用(yòng)泵(bèng)的價(jià)格(gé)在船舶(bó)設(shè)備(bèi)費用中所占的(dí)比(bǐ)重也比較大。在總的(dí)造(zào)價(jià)中,船用泵約(yuē)占(zhān)全船設(shè)備費用(yòng)的4%-8%,一般情況(kuàng)下.一條中(zhōng)型以(yǐ)上(shàng)船(chuán)舶的(dí)船用泵(bèng)采(cǎi)購(gòu)可達(dá)1000萬元以(yǐ)上(shàng)。

rexroth力士樂軸向(xiàng)柱(zhù)塞(sāi)泵A2FO係(xì)列6x高壓泵

A2FO 係(xì)列(liè) 6x

 

  • 通(tōng)用(yòng)高壓泵
  • 規格(gé) 5 … 1000
  • 公稱壓(yā)力達 400 bar
  • 大壓(yā)力達(dá) 450 bar
  • 開(kāi)式回(huí)路
  • 公製型(xíng)號

特征(zhēng)

泵體(tǐ)牢(láo)固(gù)耐用,使(shǐ)用(yòng)壽(shòu)命長久(jiǔ)

總效(xiào)率非常(cháng)高

具(jù)有(yǒu)高功率(shuài)密度(dù)

可用(yòng)的(dí)公稱尺(chǐ)寸(cùn)齊(qí)全(quán),從而可根據(jù)具體(tǐ)應用精(jīng)確調整

可選配使用壽(shòu)命長(cháng)的軸承,公(gōng)稱尺(chǐ)寸在(zài)250到1000之(zhī)間(jiān) 彎軸設計(jì)

 

技術數(shù)據

技術(shù)參數表

規(guī)格(gé)

510121623283245566380901071251601802002503555007101000

排量
幾何, 每 轉(zhuǎn)

Vg

cm³

4.9310.3121622.928.13245.656.16380.490106.7125160.41802002503555007101000

公稱壓力(lì)

pnom

bar

315400400400400400400400400400400400400400400400400350350350350350

大壓(yā)力

pmax

bar

350450450450450450450450450450450450450450450450450400400400400400

大 速度

nnom 1)

rpm

560031503150315025002500250022402000200018001800160016001450145015501500132012001200950

nmax 2)

rpm

8000600060006000475047504750425037503750335033503000300026502650275018001600150015001200

流量

在(zài) n公稱(chēng)情(qíng)況下(xià)

qV

l/min

27.6323850577080102112126145162171200233261310375469600852950

功率

在 n公稱(chēng)情(qíng)況下和 p公(gōng)稱(chēng)情況下(xià)

P

kW

14.522253438475368758496108114133155174207219273350497554

扭矩 3)

在(zài) p公(gōng)稱情(qíng)況(kuàng)下

M

Nm

24.7667610214617920429035740151257367979610211146127313931978278539555570

旋轉剛度

c

kNm/rad

0.630.921.251.592.562.933.124.185.946.258.739.1411.211.917.418.257.373.196.1144270324

回轉體(tǐ)的慣(guàn)性力矩(jǔ)

JTW

kg·m²

0.000060.00040.00040.00040.00120.00120.00120.00240.00420.00420.00720.00720.01160.01160.0220.0220.03530.0610.1020.1780.550.55

大(dà)角(jiǎo)加(jiā)速(sù)度(dù)

ɑ

rad/s²

5000500050005000650065006500146007500750060006000450045003500350011000100008300550043004500

殼體體(tǐ)積

V

l

 0.170.170.170.20.20.20.330.450.450.550.550.80.81.11.12.72.53.54.288

重量(近似(sì)值)

m

kg

2.56669.59.59.513.518182323323245456673110155325336

尺寸 5

1)To shaft collar

Drive shafts

1)Center bore according to DIN 332 (thread according to DIN 13)
2)Thread according to DIN 3852, maximum tightening torque: 30 Nm

油(yóu)口

規格(gé)

5

B (A)

工作 油(yóu)口

規格(gé)

M18 × 1,5; 12 mm 深

標準(zhǔn) 1)

DIN 3852

交(jiāo) 付 狀態(tài)

帶(dài)防護蓋(必須連接(jiē))

S

吸(xī)油(yóu) 口

規(guī)格

M22 × 1,5; 14 mm 深

標準(zhǔn) 1)

DIN 3852

交 付(fù) 狀態

帶防護蓋(必(bì)須(xū)連(lián)接)

T1

排油 口(kǒu)

規(guī)格(gé)

M10 × 1; 8 mm 深(shēn)

標準 1)

DIN 3852

交(jiāo) 付 狀態(tài) 2)

已堵(dǔ)上(shàng)(遵循安(ān)裝(zhuāng)說明)

T2

排(pái)油 口

規格(gé)

M10 × 1; 8 mm 深(shēn)

標準(zhǔn) 1)

DIN 3852

交 付(fù) 狀態(tài) 2)

帶(dài)防(fáng)護(hù)蓋(gài)(遵循安裝說明(míng))
1)孔口(kǒu)平麵可比(bǐ)相應(yīng)標準(zhǔn)規定(dìng)更深(shēn)。
2)除(chú)非(fēi)另有說明。可根據(jù)要求(qiú)提(tí)供其(qí)它布局。

尺寸(cùn) 10 … 16

1)To shaft collar

Drive shafts Z and A

1)Center bore according to DIN 332 (thread according to DIN 13)

Drive shafts P and B

1)Center bore according to DIN 332 (thread according to DIN 13)

油(yóu)口(kǒu)

規格(gé)

101216

B (A)

工(gōng)作 油口

規(guī)格

M22 × 1,5; 14 mm 深(shēn)

標準 1)

DIN 3852

交(jiāo) 付 狀(zhuàng)態

帶防(fáng)護蓋(gài)(必須連接)

S

吸油 口

規(guī)格

M33 × 2; 18 mm 深(shēn)

標準 1)

DIN 3852

交 付(fù) 狀態(tài)

帶防護蓋(必須(xū)連接)

T1

排油 口(kǒu)

規格

M12 × 1,5; 12 mm 深(shēn)

標準(zhǔn) 1)

DIN 3852

交 付 狀態 2)

已(yǐ)堵上(shàng)(遵(zūn)循(xún)安裝(zhuāng)說(shuō)明(míng))

T2

排油 口

規(guī)格(gé)

M12 × 1,5; 12 mm 深(shēn)

標(biāo)準(zhǔn) 1)

DIN 3852

交(jiāo) 付(fù) 狀態 2)

帶防(fáng)護(hù)蓋(遵(zūn)循安裝(zhuāng)說明(míng))

R

排(pái) 氣(qì) 口(kǒu)

規(guī)格(gé)

M8 × 1; 8 mm 深

標(biāo)準(zhǔn) 1)

DIN 3852

交(jiāo) 付(fù) 狀(zhuàng)態(tài)

已堵上
1)孔口平麵可比相應標準規定更深。
2)除非(fēi)另(lìng)有(yǒu)說(shuō)明(míng)。可(kě)根據(jù)要求提供(gōng)其(qí)它布局。

尺寸(cùn) 23 … 180

1)To shaft collar

規格(gé)

D1

D3

D4

D6

D8

D9

D10

D11

D12

D13

D14

D15

D16

D17

D18

D19

D20

D21

D22

D25

D28

D29

D32

D40

D41

D42

D43

D44

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

231000
- 0.022
190117601882523.27014488166142510656426191181251110618.240.51322.247.6
281000
- 0.022
190117601882523.27014488166142510656426191181251110618.240.51322.247.6
321000
- 0.022
190117601882523.27014488166142510656426191181251110618.240.51322.247.6
451250
- 0.025
20713364201232308015510017920281086342781115016013.511823.850.81926.252.4
561250
- 0.025
22514268201032308717110719523311177050781115016013.512823.850.81926.252.4
631250
- 0.025
22514268201032308717110719523311177050781115016013.512823.850.81926.252.4
801400
- 0.025
25716273201032299919612222425411328363861116518013.513827.857.22530.258.7
901400
- 0.025
25716273201032299919613622425411328363861116518013.513827.857.22530.258.7
1071600
- 0.025
275174892310408511021313624520401408565981219020017.515027.857.22535.769.9
1251600
- 0.025
2751748923104036.511021313624520401408565981219020017.515031.866.73235.769.9
1601800
- 0.025
29418810125104037.2121237149271154715896721081321022417.518031.866.73235.769.9
1801800
- 0.025
29418810125104037.2121237149271154715896721081321022417.518031.866.73235.769.9

Drive shafts Z and A

1)Center bore according to DIN 332 (thread according to DIN 13)

花(huā)鍵軸 DIN 5480

NG

代碼(mǎ)

名稱

螺紋 G

N2

N3

N4

N5

ØN6

mm

mm

mm

mm

mm

23ZW25×1.25×18×9gM8 × 1.25619284335
AW30×2×14×9gM10 × 1.57.522273535
28ZW25×1.25×18×9gM8 × 1.25619284335
AW30×2×14×9gM10 × 1.57.522273535
32AW30×2×14×9gM10 × 1.57.522273535
45ZW30×2×14×9gM12 × 1.759.528273535
56ZW30×2×14×9gM12 × 1.759.528273540
AW35×2×16×9gM12 × 1.759.528324040
63AW35×2×16×9gM12 × 1.759.528324040
80ZW35×2×16×9gM12 × 1.759.528324045
AW40×2×18×9gM16 × 21236374545
90AW40×2×18×9gM16 × 21236374545
107ZW40×2×18×9gM12 × 1.759.528374550
AW45×2×21×9gM16 × 21236425050
125AW45×2×21×9gM16 × 21236425050
160ZW45×2×21×9gM16 × 21236425060
AW50×2×24×9gM16 × 21236445560
180AW50×2×24×9gM16 × 21236445560

Drive shafts P and B

1)Center bore according to DIN 332 (thread according to DIN 13)

平 鍵(jiàn) 軸 DIN 6885

NG

代碼(mǎ)

名稱(chēng)

螺(luó)紋 G

⌀N1

N2

N3

N5

⌀N6

N7

N8

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

23P⌀25, AS8×7×40M8 × 1.2525+ 0.015
+ 0.002
6195035288
B⌀30, AS8×7×40M10 × 1.530+ 0.015
+ 0.002
7.5225035338
28P⌀25, AS8×7×40M8 × 1.2525+ 0.015
+ 0.002
6195035288
B⌀30, AS8×7×40M10 × 1.530+ 0.015
+ 0.002
7.5225035338
32B⌀30, AS8×7×40M10 × 1.530+ 0.015
+ 0.002
7.5225035338
45P⌀30, AS8×7×50M12 × 1.7530+ 0.015
+ 0.002
9.5286035338
56P⌀30, AS8×7×50M12 × 1.7530+ 0.015
+ 0.002
9.5286040338
B⌀35, AS10×8×50M12 × 1.7535+ 0.018
+ 0.002
9.52860403810
63B⌀35, AS10×8×50M12 × 1.7535+ 0.018
+ 0.002
9.52860403810
80P⌀35, AS10×8×56M12 × 1.7535+ 0.018
+ 0.002
9.52870453810
B⌀40, AS12×8×56M16 × 240+ 0.018
+ 0.002
123670454312
90B⌀40, AS12×8×56M16 × 240+ 0.018
+ 0.002
123670454312
107P⌀40, AS12×8×63M12 × 1.7540+ 0.018
+ 0.002
9.52880504312
B⌀45, AS14×9×63M16 × 245+ 0.018
+ 0.002
1236805048.514
125B⌀45, AS14×9×63M16 × 245+ 0.018
+ 0.002
1236805048.514
160P⌀45, AS14×9×70M16 × 245+ 0.018
+ 0.002
1236906048.514
B⌀50, AS14×9×70M16 × 250+ 0.018
+ 0.002
1236906053.514
180B⌀50, AS14×9×70M16 × 250+ 0.018
+ 0.002
1236906053.514

油口

規格

2328324556638090107125160180

B (A)

工作 油口

規格

1/2 in3/4 in1 in1 1/4 in

標準(zhǔn)

符(fú)合(hé) SAE J518 的(dí)尺寸(cùn)

緊固(gù)螺紋(wén) 1)

M8 × 1,25; 15 mm 深M10 × 1,5; 17 mm 深M12 × 1,75; 17 mm 深(shēn)M14 × 2; 19 mm 深

交 付(fù) 狀態(tài)

帶防護蓋(gài)(必須(xū)連接)

S

吸油 口

規(guī)格

3/4 in1 in1 1/4 in1 1/2 in

標(biāo)準(zhǔn)

符合 SAE J518 的尺(chǐ)寸

緊固螺紋 1)

M10 × 1,5; 17 mm 深M12 × 1,75; 20 mm 深

交(jiāo) 付 狀(zhuàng)態

帶(dài)防(fáng)護(hù)蓋(gài)(必(bì)須(xū)連接)

T1

排(pái)油 口

規(guī)格

M16 × 1,5; 12 mm 深(shēn)M18 × 1,5; 12 mm 深M22 × 1,5; 14 mm 深(shēn)

標準(zhǔn) 2)

DIN 3852

交 付 狀態 3)

已堵上(shàng)(遵(zūn)循安(ān)裝說明)

T2

排油 口

規格

M16 × 1,5; 12 mm 深M18 × 1,5; 12 mm 深M22 × 1,5; 14 mm 深

標(biāo)準 2)

DIN 3852

交(jiāo) 付(fù) 狀態(tài) 3)

帶(dài)防護(hù)蓋(gài)(遵(zūn)循(xún)安裝說(shuō)明(míng))

R

排(pái) 氣 口(kǒu)

規(guī)格(gé)

M10 × 1; 12 mm 深(shēn)M12 × 1,5; 12 mm 深(shēn)M14 × 1,5; 12 mm 深

標準(zhǔn) 2)

DIN 3852

交(jiāo) 付 狀態

已堵(dǔ)上(shàng)
1)符(fú)合 DIN 13 的(dí)螺紋(wén)
2)孔(kǒng)口平麵(miàn)可比相應標準規(guī)定更(gēng)深。
3)除(chú)非(fēi)另(lìng)有說(shuō)明。可根(gēn)據(jù)要求(qiú)提(tí)供(gōng)其它布局。

尺寸 200

1)To shaft collar

Drive shafts

1)Center bore according to DIN 332 (thread according to DIN 13)

油口

規格(gé)

200

B (A)

工作 油口(kǒu)

規格(gé)

1 1/4 in

標準

符合 SAE J518 的(dí)尺(chǐ)寸(cùn)

緊(jǐn)固螺紋(wén) 1)

M14 × 2; 19 mm 深

交 付 狀(zhuàng)態(tài)

帶防護(hù)蓋(必(bì)須連(lián)接(jiē))

S

吸油 口

規(guī)格

3 1/2 in

標準

符合(hé) SAE J518 的(dí)尺寸

緊(jǐn)固螺紋(wén) 1)

M16 × 2; 24 mm 深

交(jiāo) 付 狀態(tài)

帶防護蓋(必須連(lián)接(jiē))

T1

排油 口(kǒu)

規格

M22 × 1,5; 14 mm 深

標(biāo)準(zhǔn) 2)

DIN 3852

交 付 狀態 3)

已(yǐ)堵上(遵循(xún)安(ān)裝(zhuāng)說(shuō)明(míng))

T2

排(pái)油(yóu) 口

規格(gé)

M22 × 1,5; 14 mm 深(shēn)

標(biāo)準(zhǔn) 2)

DIN 3852

交(jiāo) 付 狀態(tài) 3)

帶(dài)防(fáng)護蓋(gài)(遵循安裝說明)

R

排 氣(qì) 口(kǒu)

規(guī)格(gé)

M14 × 1,5; 12 mm 深

標(biāo)準(zhǔn) 2)

DIN 3852

交 付 狀(zhuàng)態

已堵上
1)符(fú)合 DIN 13 的(dí)螺紋
2)孔口平麵可(kě)比(bǐ)相應(yīng)標準規(guī)定更深。
3)除非另(lìng)有(yǒu)說明。可(kě)根(gēn)據要求(qiú)提(tí)供其它(tā)布(bù)局(jú)。

尺寸(cùn) 250

1)To shaft collar

Drive shafts

1)Center bore according to DIN 332 (thread according to DIN 13)

油口(kǒu)

規(guī)格

250

B (A)

工(gōng)作 油(yóu)口

規格

1 1/4 in

標準

符合 SAE J518 的(dí)尺(chǐ)寸

緊固(gù)螺紋 1)

M14 × 2; 19 mm 深(shēn)

交 付(fù) 狀(zhuàng)態

帶(dài)防(fáng)護蓋(gài)(必須連(lián)接(jiē))

S

吸(xī)油 口

規格

2 1/2 in

標準(zhǔn)

符合 SAE J518 的(dí)尺寸(cùn)

緊固(gù)螺(luó)紋 1)

M12 × 1,75; 17 mm 深

交(jiāo) 付 狀態(tài)

帶(dài)防護蓋(必(bì)須連接(jiē))

T1

排(pái)油(yóu) 口(kǒu)

規格(gé)

M22 × 1,5; 14 mm 深

標準(zhǔn) 2)

DIN 3852

交 付(fù) 狀(zhuàng)態(tài) 3)

帶(dài)防護蓋(遵循安(ān)裝(zhuāng)說(shuō)明(míng))

T2

排(pái)油 口

規格(gé)

M22 × 1,5; 14 mm 深(shēn)

標準 2)

DIN 3852

交(jiāo) 付(fù) 狀態 3)

已堵(dǔ)上(遵(zūn)循安(ān)裝說(shuō)明)

U

軸承衝(chōng)洗(xǐ)

規格(gé)

M14 × 1,5; 12 mm 深

標(biāo)準 2)

DIN 3852

交 付 狀(zhuàng)態(tài)

已堵(dǔ)上(shàng)
1)符合 DIN 13 的螺(luó)紋(wén)
2)孔口(kǒu)平麵可比(bǐ)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定(dìng)更深。
3)除非(fēi)另(lìng)有說明。可(kě)根據要求提供(gōng)其它(tā)布局(jú)。

尺(chǐ)寸 355 … 1000

1)To shaft collar

規(guī)格

D1

D3

D4

D5

D7

D8

D9

D10

D11

D12

D14

D15

D18

D20

D24

D25

D27

D28

D29

D30

D32

D40

D41

D42

D43

D44

D45

D47

D48

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

 

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

3552800
- 0.081
35019817125028145048128102320838323.533536032018M1824536.579.44050.888.9636050
5003150
- 0.081
39622019227630145048142112.53629811127.537540036022M2027036.679.44062106.4756555
7104000
- 0.089
5072492363443514504718310248513115641.546550045022M2434044.596.85077.8130.21008570
10004000
- 0.089
5112772363443514504718314346813115641.546550045022M2434044.596.85077.8130.21008570

Drive shaft Z

1)Center bore according to DIN 332 (thread according to DIN 13)

花(huā)鍵軸 DIN 5480

NG

代(dài)碼(mǎ)

名稱

螺紋(wén) G

N2

N3

N4

N5

⌀N6

mm

mm

mm

mm

mm

355ZW60×2×28×9gM20 × 2.51542718270
500ZW70×3×22×9gM20 × 2.51542678080
710ZW90×3×28×9gM24 × 3185091105100
1000ZW90×3×28×9gM24 × 3185091105100

Drive shaft P

1)Center bore according to DIN 332 (thread according to DIN 13)

平(píng) 鍵(jiàn) 軸 DIN 6885

NG

代碼

名稱

螺紋(wén) G

⌀N1

N2

N3

N5

⌀N6

N7

N8

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

355P⌀60, AS18×11×100M20 × 2.560+ 0.03
+ 0.011
1542105706418
500P⌀70, AS20×12×100M20 × 2.570+ 0.03
+ 0.011
15421058074.520
710P⌀90, AS25×14×125M24 × 390+ 0.035
+ 0.013
18501301009525
1000P⌀90, AS25×14×125M24 × 390+ 0.035
+ 0.013
18501301009525

油(yóu)口(kǒu)

規格(gé)

3555007101000

B (A)

工作 油口(kǒu)

規格(gé)

1 1/2 in2 in

標準

符(fú)合 SAE J518 的尺寸(cùn)

緊(jǐn)固(gù)螺(luó)紋(wén) 1)

M16 × 2; 21 mm 深M20 × 2,5; 30 mm 深(shēn)

交 付 狀態

帶防護(hù)蓋(gài)(必須連接(jiē))

S

吸油(yóu) 口

規格(gé)

2 1/2 in3 in4 in

標準(zhǔn)

符(fú)合(hé) SAE J518 的尺(chǐ)寸(cùn)

緊(jǐn)固螺紋(wén) 1)

M12 × 1,75; 17 mm 深(shēn)M16 × 2; 24 mm 深

交 付(fù) 狀(zhuàng)態

帶防(fáng)護(hù)蓋(必須(xū)連接)

T1

排(pái)油 口(kǒu)

規格

M33 × 2; 18 mm 深(shēn)M42 × 2; 20 mm 深

標準 2)

DIN 3852

交 付 狀(zhuàng)態 3)

帶防(fáng)護蓋(遵(zūn)循安裝(zhuāng)說(shuō)明)

T2

排油 口(kǒu)

規(guī)格(gé)

M33 × 2; 18 mm 深(shēn)M42 × 2; 20 mm 深

標(biāo)準(zhǔn) 2)

DIN 3852

交 付 狀態 3)

已堵(dǔ)上(遵循(xún)安裝(zhuāng)說明)

U

軸承(chéng)衝洗(xǐ)

規格

M14 × 1,5; 12 mm 深(shēn)M18 × 1,5; 12 mm 深

標(biāo)準(zhǔn) 2)

DIN 3852

交 付(fù) 狀態

已(yǐ)堵上

MB (MA)

測(cè)量(liáng) 口壓力(lì) A, B

規格

M14 × 1,5; 12 mm 深

標準 2)

DIN 3852

交 付 狀(zhuàng)態

已(yǐ)堵上(shàng)

MS

測(cè)量 口吸入 壓力(lì)

規格

M14 × 1,5; 12 mm 深(shēn)

標(biāo)準 2)

DIN 3852

交(jiāo) 付 狀態

已堵上
1)符(fú)合 DIN 13 的螺紋
2)孔(kǒng)口平(píng)麵可比相應(yīng)標準(zhǔn)規定更(gēng)深。
3)除非另(lìng)有說明(míng)。可根據(jù)要求提(tí)供其它布局

尺寸 5

1)To shaft collar

Drive shafts

1)Center bore according to DIN 332 (thread according to DIN 13)
2)Thread according to DIN 3852, maximum tightening torque: 30 Nm

油口

規(guī)格(gé)

5

B (A)

工(gōng)作(zuò) 油口

規格

M18 × 1,5; 12 mm 深(shēn)

標準 1)

DIN 3852

交(jiāo) 付 狀(zhuàng)態

帶(dài)防護蓋(必須連(lián)接)

S

吸油 口

規(guī)格(gé)

M22 × 1,5; 14 mm 深

標準(zhǔn) 1)

DIN 3852

交(jiāo) 付 狀(zhuàng)態

帶防護蓋(gài)(必須連接)

T1

排油 口

規格(gé)

M10 × 1; 8 mm 深

標準(zhǔn) 1)

DIN 3852

交 付 狀(zhuàng)態(tài) 2)

已堵上(遵(zūn)循(xún)安(ān)裝說明)

T2

排(pái)油(yóu) 口(kǒu)

規(guī)格

M10 × 1; 8 mm 深(shēn)

標準(zhǔn) 1)

DIN 3852

交(jiāo) 付(fù) 狀(zhuàng)態(tài) 2)

帶防護(hù)蓋(遵循安裝(zhuāng)說明)
1)孔口平麵可(kě)比(bǐ)相應(yīng)標準規定更深。
2)除(chú)非另(lìng)有說明。可根據要求提(tí)供其它布局。

尺寸 10 … 16

1)To shaft collar

Drive shafts Z and A

1)Center bore according to DIN 332 (thread according to DIN 13)

Drive shafts P and B

1)Center bore according to DIN 332 (thread according to DIN 13)

油口

規格

101216

B (A)

工(gōng)作 油口

規格

M22 × 1,5; 14 mm 深

標準(zhǔn) 1)

DIN 3852

交 付 狀態(tài)

帶(dài)防(fáng)護(hù)蓋(必須連接(jiē))

S

吸油(yóu) 口(kǒu)

規(guī)格(gé)

M33 × 2; 18 mm 深

標(biāo)準 1)

DIN 3852

交(jiāo) 付(fù) 狀態

帶(dài)防(fáng)護(hù)蓋(gài)(必須連(lián)接(jiē))

T1

排(pái)油 口

規格(gé)

M12 × 1,5; 12 mm 深

標(biāo)準 1)

DIN 3852

交(jiāo) 付(fù) 狀(zhuàng)態(tài) 2)

已(yǐ)堵上(shàng)(遵循安(ān)裝說明)

T2

排(pái)油(yóu) 口

規(guī)格

M12 × 1,5; 12 mm 深

標(biāo)準 1)

DIN 3852

交 付(fù) 狀態 2)

帶(dài)防護蓋(gài)(遵循(xún)安裝(zhuāng)說(shuō)明(míng))

R

排(pái) 氣 口

規格

M8 × 1; 8 mm 深

標準(zhǔn) 1)

DIN 3852

交 付 狀態

已堵上
1)孔口平麵(miàn)可比相(xiāng)應標(biāo)準規定更深(shēn)。
2)除(chú)非另(lìng)有(yǒu)說明。可根據(jù)要求提(tí)供其(qí)它(tā)布(bù)局。

尺寸(cùn) 23 … 180

1)To shaft collar

規(guī)格(gé)

D1

D3

D4

D6

D8

D9

D10

D11

D12

D13

D14

D15

D16

D17

D18

D19

D20

D21

D22

D25

D28

D29

D32

D40

D41

D42

D43

D44

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

231000
- 0.022
190117601882523.27014488166142510656426191181251110618.240.51322.247.6
281000
- 0.022
190117601882523.27014488166142510656426191181251110618.240.51322.247.6
321000
- 0.022
190117601882523.27014488166142510656426191181251110618.240.51322.247.6
451250
- 0.025
20713364201232308015510017920281086342781115016013.511823.850.81926.252.4
561250
- 0.025
22514268201032308717110719523311177050781115016013.512823.850.81926.252.4
631250
- 0.025
22514268201032308717110719523311177050781115016013.512823.850.81926.252.4
801400
- 0.025
25716273201032299919612222425411328363861116518013.513827.857.22530.258.7
901400
- 0.025
25716273201032299919613622425411328363861116518013.513827.857.22530.258.7
1071600
- 0.025
275174892310408511021313624520401408565981219020017.515027.857.22535.769.9
1251600
- 0.025
2751748923104036.511021313624520401408565981219020017.515031.866.73235.769.9
1601800
- 0.025
29418810125104037.2121237149271154715896721081321022417.518031.866.73235.769.9
1801800
- 0.025
29418810125104037.2121237149271154715896721081321022417.518031.866.73235.769.9

Drive shafts Z and A

1)Center bore according to DIN 332 (thread according to DIN 13)

花鍵軸 DIN 5480

NG

代碼(mǎ)

名(míng)稱

螺紋(wén) G

N2

N3

N4

N5

ØN6

mm

mm

mm

mm

mm

23ZW25×1.25×18×9gM8 × 1.25619284335
AW30×2×14×9gM10 × 1.57.522273535
28ZW25×1.25×18×9gM8 × 1.25619284335
AW30×2×14×9gM10 × 1.57.522273535
32AW30×2×14×9gM10 × 1.57.522273535
45ZW30×2×14×9gM12 × 1.759.528273535
56ZW30×2×14×9gM12 × 1.759.528273540
AW35×2×16×9gM12 × 1.759.528324040
63AW35×2×16×9gM12 × 1.759.528324040
80ZW35×2×16×9gM12 × 1.759.528324045
AW40×2×18×9gM16 × 21236374545
90AW40×2×18×9gM16 × 21236374545
107ZW40×2×18×9gM12 × 1.759.528374550
AW45×2×21×9gM16 × 21236425050
125AW45×2×21×9gM16 × 21236425050
160ZW45×2×21×9gM16 × 21236425060
AW50×2×24×9gM16 × 21236445560
180AW50×2×24×9gM16 × 21236445560

Drive shafts P and B

1)Center bore according to DIN 332 (thread according to DIN 13)

平 鍵 軸 DIN 6885

NG

代碼

名稱(chēng)

螺紋(wén) G

⌀N1

N2

N3

N5

⌀N6

N7

N8

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

23P⌀25, AS8×7×40M8 × 1.2525+ 0.015
+ 0.002
6195035288
B⌀30, AS8×7×40M10 × 1.530+ 0.015
+ 0.002
7.5225035338
28P⌀25, AS8×7×40M8 × 1.2525+ 0.015
+ 0.002
6195035288
B⌀30, AS8×7×40M10 × 1.530+ 0.015
+ 0.002
7.5225035338
32B⌀30, AS8×7×40M10 × 1.530+ 0.015
+ 0.002
7.5225035338
45P⌀30, AS8×7×50M12 × 1.7530+ 0.015
+ 0.002
9.5286035338
56P⌀30, AS8×7×50M12 × 1.7530+ 0.015
+ 0.002
9.5286040338
B⌀35, AS10×8×50M12 × 1.7535+ 0.018
+ 0.002
9.52860403810
63B⌀35, AS10×8×50M12 × 1.7535+ 0.018
+ 0.002
9.52860403810
80P⌀35, AS10×8×56M12 × 1.7535+ 0.018
+ 0.002
9.52870453810
B⌀40, AS12×8×56M16 × 240+ 0.018
+ 0.002
123670454312
90B⌀40, AS12×8×56M16 × 240+ 0.018
+ 0.002
123670454312
107P⌀40, AS12×8×63M12 × 1.7540+ 0.018
+ 0.002
9.52880504312
B⌀45, AS14×9×63M16 × 245+ 0.018
+ 0.002
1236805048.514
125B⌀45, AS14×9×63M16 × 245+ 0.018
+ 0.002
1236805048.514
160P⌀45, AS14×9×70M16 × 245+ 0.018
+ 0.002
1236906048.514
B⌀50, AS14×9×70M16 × 250+ 0.018
+ 0.002
1236906053.514
180B⌀50, AS14×9×70M16 × 250+ 0.018
+ 0.002
1236906053.514

油口

規格

2328324556638090107125160180

B (A)

工(gōng)作(zuò) 油口

規(guī)格

1/2 in3/4 in1 in1 1/4 in

標準(zhǔn)

符(fú)合(hé) SAE J518 的尺寸

緊固(gù)螺紋(wén) 1)

M8 × 1,25; 15 mm 深M10 × 1,5; 17 mm 深M12 × 1,75; 17 mm 深M14 × 2; 19 mm 深(shēn)

交 付 狀態(tài)

帶防護(hù)蓋(必須連(lián)接(jiē))

S

吸油 口

規格

3/4 in1 in1 1/4 in1 1/2 in

標準

符(fú)合 SAE J518 的尺(chǐ)寸

緊(jǐn)固螺(luó)紋 1)

M10 × 1,5; 17 mm 深(shēn)M12 × 1,75; 20 mm 深

交 付 狀態(tài)

帶防護蓋(必(bì)須連接(jiē))

T1

排油 口(kǒu)

規格

M16 × 1,5; 12 mm 深M18 × 1,5; 12 mm 深(shēn)M22 × 1,5; 14 mm 深

標(biāo)準 2)

DIN 3852

交 付(fù) 狀(zhuàng)態 3)

已堵上(shàng)(遵循(xún)安裝說明)

T2

排油 口(kǒu)

規格

M16 × 1,5; 12 mm 深(shēn)M18 × 1,5; 12 mm 深M22 × 1,5; 14 mm 深(shēn)

標(biāo)準 2)

DIN 3852

交(jiāo) 付 狀(zhuàng)態 3)

帶防護蓋(gài)(遵(zūn)循安(ān)裝說明)

R

排(pái) 氣(qì) 口

規(guī)格(gé)

M10 × 1; 12 mm 深(shēn)M12 × 1,5; 12 mm 深(shēn)M14 × 1,5; 12 mm 深(shēn)

標準(zhǔn) 2)

DIN 3852

交(jiāo) 付 狀(zhuàng)態

已(yǐ)堵(dǔ)上(shàng)
1)符合 DIN 13 的(dí)螺紋
2)孔口(kǒu)平麵可比(bǐ)相應標準規定(dìng)更(gēng)深。
3)除非(fēi)另有(yǒu)說(shuō)明(míng)。可(kě)根據要求提供其它布(bù)局(jú)。

尺(chǐ)寸 200

1)To shaft collar

Drive shafts

1)Center bore according to DIN 332 (thread according to DIN 13)

油口(kǒu)

規格

200

B (A)

工(gōng)作(zuò) 油口

規(guī)格(gé)

1 1/4 in

標準

符(fú)合 SAE J518 的(dí)尺(chǐ)寸(cùn)

緊固螺(luó)紋(wén) 1)

M14 × 2; 19 mm 深(shēn)

交(jiāo) 付 狀(zhuàng)態

帶(dài)防護蓋(gài)(必(bì)須連接)

S

吸油 口

規(guī)格

3 1/2 in

標(biāo)準(zhǔn)

符(fú)合(hé) SAE J518 的尺(chǐ)寸(cùn)

緊(jǐn)固(gù)螺紋(wén) 1)

M16 × 2; 24 mm 深(shēn)

交 付 狀(zhuàng)態

帶防護(hù)蓋(gài)(必須連接(jiē))

T1

排(pái)油 口(kǒu)

規格(gé)

M22 × 1,5; 14 mm 深(shēn)

標準 2)

DIN 3852

交 付 狀(zhuàng)態(tài) 3)

已堵上(遵(zūn)循(xún)安(ān)裝說明)

T2

排油 口

規格

M22 × 1,5; 14 mm 深

標(biāo)準 2)

DIN 3852

交 付 狀態 3)

帶防護蓋(遵(zūn)循安(ān)裝(zhuāng)說(shuō)明(míng))

R

排 氣(qì) 口(kǒu)

規格(gé)

M14 × 1,5; 12 mm 深

標(biāo)準 2)

DIN 3852

交 付 狀(zhuàng)態

已堵(dǔ)上(shàng)
1)符合(hé) DIN 13 的螺紋(wén)
2)孔口平麵可比(bǐ)相(xiāng)應(yīng)標準規(guī)定(dìng)更(gēng)深。
3)除非(fēi)另(lìng)有(yǒu)說明(míng)。可(kě)根據要求提供其它(tā)布局。

尺寸 250

1)To shaft collar

Drive shafts

1)Center bore according to DIN 332 (thread according to DIN 13)

油(yóu)口(kǒu)

規格(gé)

250

B (A)

工作(zuò) 油(yóu)口

規格(gé)

1 1/4 in

標(biāo)準

符合 SAE J518 的尺(chǐ)寸(cùn)

緊固螺(luó)紋 1)

M14 × 2; 19 mm 深

交 付(fù) 狀態(tài)

帶(dài)防(fáng)護(hù)蓋(必須(xū)連接(jiē))

S

吸(xī)油 口

規格

2 1/2 in

標準

符合(hé) SAE J518 的尺(chǐ)寸

緊固螺紋 1)

M12 × 1,75; 17 mm 深(shēn)

交 付 狀態

帶防護蓋(gài)(必(bì)須連接(jiē))

T1

排(pái)油 口

規(guī)格

M22 × 1,5; 14 mm 深

標(biāo)準(zhǔn) 2)

DIN 3852

交 付(fù) 狀(zhuàng)態 3)

帶防(fáng)護蓋(gài)(遵(zūn)循安裝說明(míng))

T2

排油 口

規格

M22 × 1,5; 14 mm 深

標準(zhǔn) 2)

DIN 3852

交(jiāo) 付 狀態 3)

已(yǐ)堵(dǔ)上(遵(zūn)循(xún)安裝說明(míng))

U

軸(zhóu)承衝(chōng)洗

規格

M14 × 1,5; 12 mm 深

標準(zhǔn) 2)

DIN 3852

交(jiāo) 付 狀(zhuàng)態(tài)

已(yǐ)堵上(shàng)
1)符(fú)合(hé) DIN 13 的螺紋
2)孔口平麵可比相應(yīng)標準(zhǔn)規(guī)定(dìng)更深(shēn)。
3)除(chú)非另(lìng)有(yǒu)說(shuō)明。可根(gēn)據要求提供(gōng)其它布(bù)局。

尺(chǐ)寸(cùn) 355 … 1000

1)To shaft collar

規(guī)格(gé)

D1

D3

D4

D5

D7

D8

D9

D10

D11

D12

D14

D15

D18

D20

D24

D25

D27

D28

D29

D30

D32

D40

D41

D42

D43

D44

D45

D47

D48

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

 

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

3552800
- 0.081
35019817125028145048128102320838323.533536032018M1824536.579.44050.888.9636050
5003150
- 0.081
39622019227630145048142112.53629811127.537540036022M2027036.679.44062106.4756555
7104000
- 0.089
5072492363443514504718310248513115641.546550045022M2434044.596.85077.8130.21008570
10004000
- 0.089
5112772363443514504718314346813115641.546550045022M2434044.596.85077.8130.21008570

Drive shaft Z

1)Center bore according to DIN 332 (thread according to DIN 13)

花鍵(jiàn)軸 DIN 5480

NG

代(dài)碼

名稱

螺紋(wén) G

N2

N3

N4

N5

⌀N6

mm

mm

mm

mm

mm

355ZW60×2×28×9gM20 × 2.51542718270
500ZW70×3×22×9gM20 × 2.51542678080
710ZW90×3×28×9gM24 × 3185091105100
1000ZW90×3×28×9gM24 × 3185091105100

Drive shaft P

1)Center bore according to DIN 332 (thread according to DIN 13)

平 鍵 軸 DIN 6885

NG

代碼

名稱

螺紋 G

⌀N1

N2

N3

N5

⌀N6

N7

N8

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

355P⌀60, AS18×11×100M20 × 2.560+ 0.03
+ 0.011
1542105706418
500P⌀70, AS20×12×100M20 × 2.570+ 0.03
+ 0.011
15421058074.520
710P⌀90, AS25×14×125M24 × 390+ 0.035
+ 0.013
18501301009525
1000P⌀90, AS25×14×125M24 × 390+ 0.035
+ 0.013
18501301009525

油口

規格(gé)

3555007101000

B (A)

工作(zuò) 油口(kǒu)

規格

1 1/2 in2 in

標準(zhǔn)

符合 SAE J518 的(dí)尺(chǐ)寸

緊(jǐn)固螺紋 1)

M16 × 2; 21 mm 深M20 × 2,5; 30 mm 深

交 付 狀態(tài)

帶防護(hù)蓋(必(bì)須連接)

S

吸油 口(kǒu)

規格

2 1/2 in3 in4 in

標(biāo)準(zhǔn)

符合(hé) SAE J518 的尺寸(cùn)

緊(jǐn)固螺紋(wén) 1)

M12 × 1,75; 17 mm 深(shēn)M16 × 2; 24 mm 深

交 付 狀(zhuàng)態(tài)

帶防護(hù)蓋(必須連(lián)接(jiē))

T1

排油(yóu) 口

規(guī)格(gé)

M33 × 2; 18 mm 深M42 × 2; 20 mm 深

標(biāo)準 2)

DIN 3852

交(jiāo) 付(fù) 狀(zhuàng)態 3)

帶防護蓋(gài)(遵(zūn)循安裝(zhuāng)說明)

T2

排(pái)油 口

規格(gé)

M33 × 2; 18 mm 深(shēn)M42 × 2; 20 mm 深(shēn)

標準(zhǔn) 2)

DIN 3852

交(jiāo) 付 狀態(tài) 3)

已堵(dǔ)上(遵循安裝說明)

U

軸承(chéng)衝洗(xǐ)

規格(gé)

M14 × 1,5; 12 mm 深M18 × 1,5; 12 mm 深

標(biāo)準(zhǔn) 2)

DIN 3852

交(jiāo) 付 狀態(tài)

已(yǐ)堵上

MB (MA)

測(cè)量 口(kǒu)壓力 A, B

規(guī)格(gé)

M14 × 1,5; 12 mm 深

標準 2)

DIN 3852

交(jiāo) 付(fù) 狀態

已(yǐ)堵上

MS

測(cè)量 口吸入 壓力

規(guī)格(gé)

M14 × 1,5; 12 mm 深(shēn)

標(biāo)準(zhǔn) 2)

DIN 3852

交 付 狀態

已(yǐ)堵(dǔ)上
1)符(fú)合(hé) DIN 13 的螺紋
2)孔(kǒng)口平麵可比相(xiāng)應標(biāo)準(zhǔn)規定(dìng)更深。
3)除非(fēi)另有說明。可(kě)根據(jù)要求提供其它(tā)布局(jú)

 如(rú)有(yǒu)需要詳情(qíng),請(qǐng)點擊(jī):rexroth力(lì)士(shì)樂軸向柱塞泵A2FO係(xì)列6x高壓泵

 

工(gōng)作時,在噴(pēn)油泵(bèng)凸輪(lún)軸上的(dí)凸輪(lún)與(yǔ)柱(zhù)塞(sāi)彈簧的(dí)作用下,迫使柱塞作上(shàng),下(xià)往復(fù)運動(dòng),從而完(wán)成泵(bèng)油(yóu)任務,泵油過程可(kě)分為以(yǐ)下(xià)三個階段(duàn)。結(jié)論:通過(guò)上述討論(lùn),得出(chū)下(xià)列(liè)結論(lùn)① 柱(zhù)塞往(wǎng)復運(yùn)動總行程(chéng)L是不變的(dí),由凸(tū)輪的升(shēng)程決定(dìng)。② 柱塞每(měi)循環的供(gōng)油量大(dà)小(xiǎo)取(qǔ)決(jué)於(yú)供油行程,供(gōng)油(yóu)行程不(bù)受凸(tū)輪軸(zhóu)控(kòng)製是(shì)可(kě)變的。③ 供油(yóu)開始時刻不隨供油行程的變化而(ér)變化(huà)。④ 轉動柱(zhù)塞可(kě)改變供油(yóu)終(zhōng)了(liǎo)時(shí)刻,從(cóng)而改(gǎi)變供油量(liáng)。3. 國(guó)產(chǎn)係(xì)列(liè)柱塞式噴油泵(bèng)國(guó)產係(xì)列(liè)柱塞(sāi)泵(bèng)主要有A,B,P,Z和Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ號(hào)等係(xì)列(liè)。係(xì)列(liè)化(huà)是根(gēn)據柴(chái)油(yóu)機(jī)單缸(gāng)功率範(fàn)圍對(duì)供油(yóu)量(liáng)的(dí)要(yào)求不(bù)同,以柱塞行程(chéng),泵缸中(zhōng)心距(jù)和(hé)結(jié)構型式為(wéi)基礎,再分別(bié)配(pèi)以不同尺寸(cùn)的柱塞直徑,組成若幹種(zhǒng)在一(yī)個(gè)工(gōng)作循環(huán)內供油量(liáng)不(bù)等的(dí)噴(pēn)油泵,以滿足各種柴(chái)油機的(dí)需(xū)要(yào)。國產係列噴油泵的(dí)工(gōng)作(zuò)原理(lǐ)和結構(gòu)型(xíng)式(shì)基本(běn)相(xiāng)同,以(yǐ)A型泵為例介(jiè)紹柱塞式噴油(yóu)泵的構造(zào)和(hé)工(gōng)作(zuò)原理(lǐ)。柱(zhù)塞泵由四大部(bù)分組(zǔ)成:分泵(bèng),油(yóu)量調節(jié)機構,傳動(dòng)機構和(hé)泵體

為微處理器智(zhì)能(néng)控製,液(yè)晶屏(píng)顯(xiǎn)示(shì),可(kě)與電腦進行(háng)通(tōng)訊(xùn),具(jù)有(yǒu)工(gōng)作壓力(lì)穩定(dìng),脈動(dòng)小,操(cāo)作方便等特點(diǎn)。廣(guǎng)泛用於(yú)生化,醫(yī)藥(yào),化工,環(huán)保等行(háng)業,滿足以(yǐ)上行業(yè)需要連(lián)續恒壓,恒流(liú)輸送(sòng)液體的要(yào)求(qiú)。 

機械原理

柱(zhù)塞(sāi)泵(bèng)柱(zhù)塞往復運(yùn)動(dòng)總(zǒng)行(háng)程L是(shì)不(bù)變(biàn)的(dí),由凸輪的升程決(jué)定。柱塞(sāi)每循環的供(gōng)油量大小取(qǔ)決於供(gōng)油行程(chéng),供油行(háng)程(chéng)不(bù)受凸輪軸控製是可(kě)變的。供油開始(shǐ)時(shí)刻(kè)不(bù)隨供油(yóu)行程的變化而變(biàn)化。轉(zhuǎn)動(dòng)柱塞可改(gǎi)變供油終了時(shí)刻,從而(ér)改變(biàn)供油(yóu)量。柱(zhù)塞(sāi)泵工作時,在(zài)噴油泵(bèng)凸輪(lún)軸上的(dí)凸(tū)輪與柱(zhù)塞彈(dàn)簧的作用下,迫(pò)使柱塞作(zuò)上,下往復運動,從(cóng)而(ér)完(wán)成泵油(yóu)任(rèn)務,泵油過(guò)程(chéng)可分為(wéi)以下兩個階段(duàn)。

進油過程

當凸(tū)輪的(dí)凸起(qǐ)部分轉(zhuǎn)過去後,在彈簧(huáng)力的作用(yòng)下,柱(zhù)塞向下(xià)運動(dòng),柱塞上(shàng)部(bù)空間(稱為(wéi)泵油(yóu)室(shì))產(chǎn)生(shēng)真空度(dù),當(dāng)柱塞上端麵把(bǎ)柱(zhù)塞(sāi)套上的進油孔打開後,充滿(mǎn)在油(yóu)泵上(shàng)體油(yóu)道內(nèi)的(dí)柴油經油(yóu)孔進入(rù)泵(bèng)油室(shì),柱塞運動(dòng)到下止點,進油(yóu)結(jié)束(shù) 

回油過(guò)程

柱(zhù)塞(sāi)向上供(gōng)油,當上(shàng)行到(dào)柱塞(sāi)上的斜(xié)槽(停供邊)與(yǔ)套(tào)筒(tǒng)上的(dí)回油(yóu)孔(kǒng)相(xiāng)通時(shí),泵(bèng)油(yóu)室低壓(yā)油(yóu)路(lù)便與柱塞(sāi)頭部的(dí)中孔(kǒng)和(hé)徑(jìng)向孔及斜槽溝通(tōng),油壓驟(zhòu)然(rán)下降,出油閥在(zài)彈(dàn)簧(huáng)力(lì)的(dí)作(zuò)用下(xià)迅速關閉(bì),停(tíng)止供(gōng)油。此(cǐ)後柱(zhù)塞還要(yào)上行(háng),當(dāng)凸(tū)輪(lún)的(dí)凸(tū)起部分(fēn)轉過(guò)去後(hòu),在彈簧的作用(yòng)下,柱塞(sāi)又下(xià)行。此時便(biàn)開始了下一個(gè)循環。柱塞(sāi)泵以一(yī)個柱(zhù)塞為原理(lǐ)介紹,一個(gè)柱(zhù)塞(sāi)泵上有兩個單向閥,並且方向(xiàng)相反,柱(zhù)塞向一(yī)個方(fāng)向運(yùn)動(dòng)時(shí)缸(gāng)內出現負壓(yā),這(zhè)時一個單向閥(fá)打(dǎ)開液體(tǐ)被吸(xī)入缸內,柱塞向(xiàng)另(lìng)一(yī)個(gè)方向(xiàng)運動時,將(jiāng)液體(tǐ)壓(yā)縮(suō)後另(lìng)一個(gè)單向閥(fá)被(bèi)打(dǎ)開(kāi),被吸(xī)入缸內(nèi)的液體被(bèi)排(pái)出(chū)。這(zhè)種(zhǒng)工(gōng)作方式(shì)連(lián)續運動後(hòu)就(jiù)形(xíng)成(chéng)了連續供(gōng)油(yóu) 。 

機械使(shǐ)用(yòng)

柱(zhù)塞(sāi)泵缸體鑲裝(zhuāng)銅套(tào)的(dí),可以采用更換銅(tóng)套的方(fāng)法(fǎ)安裝。首先把一(yī)組(zǔ)柱塞(sāi)杆外(wài)徑修(xiū)整(zhěng)到統(tǒng)一尺寸,再用1000#以上的砂紙拋光外徑(jìng)。

缸(gāng)體(tǐ)安裝(zhuāng)銅套的三種方法:(a)缸體加溫(wēn)熱(rè)裝或(huò)銅(tóng)套低(dī)溫冷凍(dòng)擠(jǐ)壓,過盈(yíng)裝配;(b)采有樂泰(tài)膠粘著裝配(pèi),這(zhè)咱方(fāng)法要求銅外套(tào)外徑表(biǎo)麵有(yǒu)溝(gōu)槽(cáo);(c)缸孔攻(gōng)絲,銅套(tào)外徑加工螺紋,塗樂泰(tài)膠(jiāo)後(hòu),旋入(rù)裝(zhuāng)配(pèi)。 

熔燒結(jié)合(hé)方式(shì)的(dí)缸(gāng)體(tǐ)與銅(tóng)套(tào),安裝(zhuāng)方法(fǎ)如下(xià):

(a)采用(yòng)研(yán)磨棒,手工或機械方法(fǎ)研磨修復缸(gāng)孔;(b)采用坐標(biāo)鏜床,重(zhòng)新(xīn)鏜缸(gāng)體孔(kǒng);(c)采(cǎi)用(yòng)鉸(jiǎo)刀(dāo)修(xiū)復缸(gāng)體孔。 

采(cǎi)用“表麵工(gōng)程技術”,方法如下:(a)電鍍(dù)技(jì)術(shù):在(zài)柱(zhù)塞(sāi)表(biǎo)麵(miàn)鍍(dù)一(yī)層硬(yìng)鉻;(b)電(diàn)刷鍍技術:在(zài)柱塞(sāi)表麵刷鍍耐磨材料(liào);(c)熱噴塗或電(diàn)弧噴(pēn)塗或電(diàn)噴塗(tú):噴(pēn)塗高碳馬(mǎ)氏(shì)體耐磨(mó)材料(liào);(d)激光熔敷(fū):在柱塞表麵(miàn)熔敷(fū)高硬度(dù)耐磨(mó)合金粉(fěn)末。(4)缸體(tǐ)孔無銅(tóng)套(tào)的缸(gāng)體(tǐ)材(cái)料大都(dū)是(shì)球墨(mò)鑄鐵的,在(zài)缸體內壁(bì)上製(zhì)備(bèi)非(fēi)晶態薄膜或塗(tú)層。因為缸體孔內壁有(yǒu)了(liǎo)這(zhè)種(zhǒng)特殊物質,所以(yǐ)才(cái)能組成(chéng)硬—硬配(pèi)對的磨擦副。 

機械(xiè)維護

采(cǎi)用補(bǔ)油泵供(gōng)油的柱(zhù)塞(sāi)泵(bèng),使用(yòng)3000h後,操作人(rén)員(yuán)每(měi)日(rì)需(xū)對柱(zhù)塞(sāi)泵(bèng)檢(jiǎn)查1-2次,檢(jiǎn)查液壓(yā)泵(bèng)運(yùn)轉(zhuǎn)聲響(xiǎng)是否(fǒu)正常(cháng)。如(rú)發現(xiàn)液(yè)壓缸(gāng)速度下(xià)降或悶車時(shí),就(jiù)應該(gāi)對(duì)補(bǔ)油(yóu)泵(bèng)解(jiě)體檢查(chá),檢查(chá)葉輪(lún)邊沿是否(fǒu)有刮傷(shāng)現象,內(nèi)齒輪(lún)泵間(jiān)隙(xì)是否過大。對(duì)於(yú)自吸(xī)油(yóu)型柱塞(sāi)泵(bèng),液壓(yā)油(yóu)箱內的油液不得低於油(yóu)標下限,要(yào)保持(chí)足(zú)夠(gòu)數量(liáng)的液(yè)壓油(yóu)。液(yè)壓油的清(qīng)潔(jié)度(dù)越(yuè)高(gāo),液(yè)壓泵(bèng)的(dí)使用壽命越長(cháng)。柱(zhù)塞(sāi)泵重要的部(bù)件是軸(zhóu)承(chéng),如果軸承出現遊(yóu)隙,則(zé)不(bù)能保證液(yè)壓(yā)泵內(nèi)部三(sān)對磨擦(cā)副(fù)的(dí)正(zhèng)常(cháng)間隙(xì),同時(shí)也會(huì)破壞各磨擦副(fù)的(dí)靜(jìng)液壓支承(chéng)油(yóu)膜厚度,降低柱(zhù)塞泵軸(zhóu)承的使用壽命(mìng)。據(jù)液壓泵製(zhì)造(zào)廠(chǎng)提(tí)供的資(zī)料,軸承的平均使用(yòng)壽命為10000h,超過(guò)此(cǐ)值就需要更換(huàn)新口。拆卸下來的(dí)軸承,沒(méi)有專(zhuān)業(yè)檢(jiǎn)測儀(yí)器是(shì)無法(fǎ)檢(jiǎn)測出(chū)軸承的遊(yóu)隙的(dí),隻能采用(yòng)目(mù)測,如發(fā)現滾(gǔn)柱表麵(miàn)有(yǒu)劃痕(hén)或變色,就必須更換。在(zài)更(gēng)換軸(zhóu)承(chéng)時(shí),應(yīng)注(zhù)意原(yuán)軸(zhóu)承的英文(wén)字母和型號,柱(zhù)塞(sāi)泵(bèng)軸承大都采用大(dà)載荷(hé)容(róng)量(liáng)軸承(chéng),購買原廠(chǎng)家(jiā),原(yuán)規格的(dí)產(chǎn)品,如(rú)果更(gēng)換另(lìng)一(yī)種品牌(pái),應請(qǐng)教(jiào)對軸承(chéng)有經(jīng)驗的人(rén)員查表對(duì)換,目的是(shì)保(bǎo)持(chí)軸承的精度等級和載(zǎi)荷(hé)容(róng)量(liáng)。柱塞(sāi)泵使(shǐ)用(yòng)壽命(mìng)的(dí)長短,與(yǔ)平時(shí)的維護保養(yǎng),液(yè)壓油(yóu)的數(shù)量和質量,油液(yè)清潔(jié)度等(děng)有關(guān)。避免油液(yè)中的顆粒(lì)對(duì)柱塞泵(bèng)磨(mó)擦(cā)副(fù)造成磨損等(děng),也是延長柱(zhù)塞泵(bèng)壽命的(dí)有(yǒu)效(xiào)途徑。在維(wéi)修(xiū)中更換(huàn)零件(jiàn)應(yīng)盡(jìn)量(liáng)使用(yòng)原(yuán)廠生產(chǎn)的(dí)零(líng)件,這(zhè)些零件有時比其它仿造(zào)的零(líng)件價(jià)格要貴,但質量(liáng)及穩定性(xìng)要(yào)好(hǎo),如果(guǒ)購買售價(jià)便(biàn)宜(yí)的仿造零件,短(duǎn)期(qī)內似(sì)乎(hū)是節(jié)省(shěng)了費用,但由此(cǐ)出帶(dài)來了隱患(huàn),也可能對(duì)柱塞泵(bèng)的使(shǐ)用造成(chéng)更大的危害。配流(liú)盤有平麵配流和(hé)球(qiú)麵配(pèi)流兩(liǎng)種形式。球麵配(pèi)流(liú)的(dí)磨擦副(fù),在缸(gāng)體配流麵劃(huá)痕(hén)比較(jiào)淺時,通(tōng)過研(yán)磨手段修復(fù);缸體配(pèi)流(liú)麵(miàn)溝槽較深時,應(yīng)先采(cǎi)用“表(biǎo)麵(miàn)工(gōng)程技(jì)術”手段填平溝(gōu)槽(cáo)後(hòu),再進(jìn)行研(yán)磨,不可盲目研(yán)磨,,以(yǐ)防銅(tóng)層變(biàn)薄或(huò)漏(lòu)油出鋼基。柱塞泵也(yě)可用(yòng)變(biàn)頻(pín)器(qì)節約(yuē)電(diàn)能,上(shàng)海(hǎi)正藝的工(gōng)程師(shī)指出:柱塞泵(bèng)在(zài)實際(jì)生產(chǎn)過(guò)程(chéng)中(zhōng),通常運(yùn)行的(dí)情況下(xià)都(dū)是(shì)以(yǐ)壓(yā)力或流量來(lái)調節(jié)工作狀態。當實際壓力(lì)大於(yú)需要壓力(lì)時,都是通過溢流(liú)閥來(lái)調(tiáo)節,使其工(gōng)作(zuò)壓(yā)力保(bǎo)持穩定(dìng)讓(ràng)溢流閥(fá)施放超出部(bù)分。而(ér)電(diàn)機(jī)一直處於全速(sù)運(yùn)行(háng)反復(fù)動(dòng)作(zuò),功(gōng)耗不變。當(dāng)采用溢流來(lái)調(tiáo)節(jié)壓力和流量時,有部分的餘量(liáng)溢流回原係統(tǒng),從而造成柱塞泵存在無(wú)用功(gōng)率,工(gōng)作效率低(dī),若使用(yòng)創(chuàng)傑(jié)節能(néng)變頻器後,溢流閥(fá)可(kě)定它(tā)封閉(bì),通過(guò)節能變(biàn)頻器(qì)本身(shēn)自(zì)動調整(zhěng)工(gōng)作壓力,保持(chí)工作壓力的穩(wěn)定,自動追(zhuī)蹤設備(bèi)的壓(yā)力。實(shí)現(xiàn)自(zì)動化控(kòng)製,從(cóng)而(ér)節(jié)省能(néng)耗。這(zhè)種調節(jié)方式da點就是能降低(dī)柱(zhù)塞泵的(dí)運行能耗(hào),節電(diàn)效果可達(dá)30%以上。 

     

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